明確產品點膠工藝需求：沒有人比你自己更清楚自己產品的點膠工藝和所要達到的點膠效率。手機外殼點膠機行業(yè)的發(fā)展與區(qū)域經濟的發(fā)展密不可分，這是產業(yè)特點決定的。只有清楚地表達自己產品的特性，優(yōu)缺點，膠水固化時間等，自動點膠機生產廠家才可以對產品有更深刻的認識，以便設計合適的點膠應用方案，針對性的解決傳統點膠出現的問題，避開點膠缺點。

均一性，指設備多次工作時所產生的點膠效果的一致性。無論工件上是點單點、多點還是不規(guī)則線條，點膠設備都必須保持較高的均一性。膠水各點大小參差不齊的 產品不可能獲得客戶的認可。同時，均一性也是保證成批產品品質穩(wěn)定的基本要求。

售后服務。售后服務是衡量一家公司實力的標準之一。一個好的點膠機品牌有的服務，不僅售前，而且售后更專業(yè)。

準確性，自動點膠機的準確性首先表現在定量的程度上，比如加工的對象本身很小、很精密。點膠設備通過對壓力、時間的準確設定，可以獲得比手工點膠好得多的產品質量。

整合性，設備的整合性是指它能否能夠和生產現場、和流水線、和不同工藝條件很好的配合。點膠設備的整合性和單機的體積、形狀、工位設計密切相關。

　閥門下方的混合管是一種常見點膠耗材，混合管具有動態(tài)和靜態(tài)類型。在某些特定的封裝情況下膠體的溫度需要提高匹配封裝過程，由于上升膠體的溫度可能是極限值，所以由下降脈沖(流體之一)引起的溫度轉變對于其他需要降低膠體粘度以達到完全封裝質量的封裝過程，膠體粘度的操作和調整可能是標準?；旌瞎苤械穆菪龜嚢栊鹃L時間使膠水變形并變形形成毛刺，這種消耗程度的點膠耗材可以更換了，靜態(tài)混合管一般可長時間使用（15天至30天），動態(tài)相對時間較短，因為動態(tài)混合管中的攪拌芯由無刷電機驅動，可高速旋轉，在一分鐘內達到1200次，因此這種耗材變形更快，通常用7到15天更換一次。

為了穩(wěn)定點膠機在自動點膠中膠體粘度應有相應的伸展性，在兩層流體之間的抗碰撞性稱為膠體粘度，膠體粘度直接影響封裝精度、封裝附著力和整體封裝質量，所有這些都對膠體粘度至關重要。因此膠體是點膠機和高速點膠機在封裝過程中需要調節(jié)的一個重要參數值。在使用點膠設備和高速點膠設備進行封裝的過程中，始終由流體操縱裝置制造商和整個公司找出控制膠體粘度的每一個有效步驟，這是廠家追求的一個重要指標。沖洗和稱重-在生產操作過程中，可以將針頭設置在位置進行清洗，以清除多余的膠水和灰塵。哪種類型的步驟常用于穩(wěn)定膠體粘度以及組裝加熱器。這是所有方法中常見和有效的方法之一。在某些特定的封裝情況下膠體的溫度需要提高匹配封裝過程，由于上升膠體的溫度可能是極限值，所以由下降脈沖(流體之一)引起的溫度轉變對于其他需要降低膠體粘度以達到完全封裝質量的封裝過程，膠體粘度的操作和調整可能是標準。減少了高速點膠機等封裝過程中經常出現的拉尾現象。