杭州超與機械設備有限公司主要從事汽車鋁合金壓鑄件、摩托車鋁合金壓鑄件、電子通訊壓鑄件、紡織機械壓鑄件、其他設備壓鑄件的生產(chǎn)和銷售。產(chǎn)品暢銷全國各大市場，部分產(chǎn)品已遠銷日本、歐美等國家。用全自動機械手操作系統(tǒng)，使用環(huán)保清潔能源天燃氣進行熔化保溫，后處理設備有切邊機、多軸鉆孔機、砂帶機、滾筒機，履帶拋丸機、懸掛拋丸機及其他精加工配套設備，并配測公司生產(chǎn)壓鑄件內部氣孔、縮孔等缺陷，滿足客戶對高精密壓鑄件的質量要求。公司有完善的ISO900質量體系認證。通過不懈的努力和創(chuàng)新，產(chǎn)品質量一直比較穩(wěn)定，得到了客戶的廣泛贊譽。

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擠壓鑄造工藝與裝備應用現(xiàn)狀

擠壓鑄造技術發(fā)明了65年，它所具有強大的技術優(yōu)勢，已為機械制造工藝行業(yè)所重視?？上軅鹘y(tǒng)思維方式和裝備研制滯后的制約，擠壓鑄造的優(yōu)勢仍未得以充分的展現(xiàn)?，F(xiàn)時擠壓鑄造工藝基本以開式澆鑄立式擠壓方式進行，與工效的臥式冷室壓鑄工藝未能實現(xiàn)兼容。近年發(fā)展起來的立式閉模充型擠壓鑄造，與40年前發(fā)明的"精、速、密"壓鑄原理一樣，都是以壓射機構進行補縮，其公稱壓力有限，并未達到擠壓鑄造的補縮比壓要求，嚴格來說，還不能算作真正意義上的擠壓鑄造。

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擠壓鑄造工藝推廣應用所存在的問題，是由于裝備發(fā)展的滯后產(chǎn)生的?，F(xiàn)時傳統(tǒng)的擠壓鑄造工藝與裝備，癥結在于未能真正與傳統(tǒng)壓鑄裝置的壓射系統(tǒng)有效結合，合模、鎖模與擠壓如何很好地結合起來是其關鍵的問題。不突破這一點，擠壓鑄造的工藝潛能就不能完全發(fā)揮出來，其對傳統(tǒng)壓鑄工藝的替代性優(yōu)勢也就難以充分表達，傳統(tǒng)壓鑄技術也不能借此技術進行復合而躍上一個新臺階。