軸承熱處理環(huán)節(jié)；　　

　　1、分級(jí)淬火，在充分脫氧的BaCl2和NaCl各50%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的鹽浴爐中，于840~850℃加熱透燒后轉(zhuǎn)入200℃熱油中保持3min后油冷。

　　2、回火，在215~ 225℃的硝鹽浴中保持2.5~3.5h后空冷。

　　3、冷處理，在液體二氧化碳 酒精的介質(zhì)中，約-78℃保持2～3h（冷透）后自然回升到室溫轉(zhuǎn)入粗磨工序。

　　4、在帶風(fēng)扇的保溫箱中，于135℃保持5h，空冷到室溫后轉(zhuǎn)入精磨工序。

　　5、精磨后再時(shí)效130～140℃，保溫10h后空冷。

　　6、實(shí)測(cè)硬度為61HRC，碳化物顆粒平均約0.5μm，殘留奧氏體（體積分?jǐn)?shù)）約2.8%，尺寸穩(wěn)定（變形小于1μm）。

軸承一般用的是高碳鋼GCr15，就是俗稱的軸承鋼。別的還有滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼、耐高溫軸承鋼、中碳耐沖擊軸承鋼，現(xiàn)在新型的軸承材料是陶瓷軸承鋼的特點(diǎn)：

　　一、接觸疲勞強(qiáng)度

　　軸承在周期負(fù)荷的作用下，接觸外表很輕易發(fā)作疲憊破壞，即涌現(xiàn)龜裂剝落，這是軸承的重要破壞情勢(shì)。因而，為了進(jìn)步軸承的運(yùn)用壽命，軸承鋼需具備很高的接觸疲憊強(qiáng)度。

　　二、耐磨性能

　　軸承任務(wù)時(shí)，套圈、滾動(dòng)體和維持架之間不只發(fā)作滾動(dòng)摩擦，而且也會(huì)發(fā)作滑動(dòng)摩擦，從而使軸承零件一直地磨損。為了增加軸承零件的磨損，維持軸承精度穩(wěn)固性，延伸運(yùn)用壽命，軸承鋼應(yīng)有很好的耐磨性能。

　　三、硬度

　　硬度是軸承質(zhì)量的重要質(zhì)量之一，對(duì)接觸疲憊強(qiáng)度、耐磨性、彈性上限都有間接的影響。軸承鋼在運(yùn)用狀況下的硬度個(gè)別要到達(dá)HRC61~65，能力使軸承取得較高的接觸疲憊強(qiáng)度和耐磨性能。

進(jìn)口軸承的保養(yǎng)及其保養(yǎng)方法

進(jìn)口軸承屬于部件，為了防止進(jìn)口軸承提前損壞，我們需要對(duì)其有正確的保存及保養(yǎng)，今天我們就來介紹- -下這

方面的知識(shí)，希望對(duì)您能有所幫助。我們都知道，庫房?jī)?nèi)部分外包裝不規(guī)范或無外包裝的進(jìn)口軸承，小到幾元錢- -套

， 大到三、四千元-套。這些軸承露在貨架上，加之倉庫的溫度較高，原先涂抹在軸承上起潤(rùn)滑保養(yǎng)作用的黃油已

干，這樣一來加速了軸承生銹，將會(huì)影響到我們生產(chǎn)的使用。針對(duì)這種情形，供應(yīng)部組織人員對(duì)這些軸承進(jìn)行清洗保

養(yǎng)。

進(jìn)口軸承的保養(yǎng)分為以下步驟:

1、首先把軸承放入氣油中清洗，擦去殘留在軸承上的油泥和灰塵，凡是有銹跡的軸承都用金相砂紙輕輕擦拭磨光

， 直至用手摸無粗糙感為止。

2、用干碎布將清洗后的軸承抹干，再放入防銹油中浸泡。在此過程中，要將軸承完全地與防銹油接觸，并不停轉(zhuǎn)

動(dòng)軸承，這樣才能使防銹油形成的油膜覆蓋在軸承的表面，達(dá)到防銹的目的。