6、模具加工設(shè)備加工的費(fèi)用， 如：車(chē)床加工的費(fèi)用，銑床加工的費(fèi)用，磨床加工的費(fèi)用，CNC數(shù)控機(jī)床加工的費(fèi)用，EDM放電加工的費(fèi)用，線割加工的費(fèi)用，模具加工設(shè)備向、、高自動(dòng)化、多功能發(fā)展，這使模具成本相應(yīng)提高。但這是維持和發(fā)展模具生產(chǎn)所必需的，應(yīng)該充分發(fā)揮這些設(shè)備的效能，提高設(shè)備的使用效率。96﹐熔點(diǎn)為1083℃﹐具有優(yōu)良的導(dǎo)電性﹑導(dǎo)熱性﹑延展性和耐蝕性。

7、模具設(shè)計(jì)的費(fèi)用。模具設(shè)計(jì)費(fèi)用和設(shè)計(jì)難度有比較大的關(guān)系，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的產(chǎn)品當(dāng)然會(huì)便宜一些，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，要求較高的模具費(fèi)用會(huì)高一些。

S136模具鋼屬于瑞典進(jìn)口塑膠模具鋼，他使用特有的經(jīng)爐外精煉VD和電渣重熔精煉ESR冶煉技術(shù)打造而成，具有組織純潔細(xì)微和優(yōu)良的耐蝕性、拋光性，以及良好的耐磨性、機(jī)械加工性和淬硬時(shí)優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。被廣泛使用在高拋光度及高要求的內(nèi)模件、高耐蝕的塑料模具、生產(chǎn)、、食品工業(yè)等產(chǎn)品上。S136模具鋼原產(chǎn)地進(jìn)口的S136是具有優(yōu)良的耐蝕性的塑膠模具鋼，具有的生產(chǎn)特性和居多優(yōu)點(diǎn)，模具經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用后，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)，模具在潮濕的環(huán)境下操作或儲(chǔ)存時(shí)，不需要特別的保護(hù)。模具不因冷卻水的影響而腐蝕，由于有一定的冷卻循環(huán)，可增加模具壽命。錫青銅的鑄造性能﹑減摩性能好和機(jī)械性能好﹐適合於制造軸承﹑蝸輪﹑齒輪等。

S136真空熱處理程序中主要包括退火、淬火、回火三道基本工序，但是在熱處理過(guò)程中，溫度過(guò)高或者過(guò)低也是存在的客觀事實(shí)。S136模具鋼那么有什么好的方法預(yù)防呢，下面我們來(lái)解析下出現(xiàn)這種情況的原因及處理對(duì)策。1、淬火溫度過(guò)高，這是由S136真空熱處理工藝設(shè)置溫度不當(dāng)或控溫系統(tǒng)誤差造成，應(yīng)當(dāng)修正工藝溫度。對(duì)策：檢修校核控溫系統(tǒng)光電牙軸。2、過(guò)回火，這是由回火溫度設(shè)置過(guò)高、控溫系統(tǒng)故障誤差或爐溫過(guò)高時(shí)入爐造成，對(duì)策：應(yīng)當(dāng)修正工藝溫度，檢修校核控溫系統(tǒng)，不高于設(shè)置爐溫裝入。鑄造鈹青銅則用于工具、各種模具、軸承、軸瓦、軸套、齒輪和各種電極等。

一.淬裂

1.形狀效應(yīng)

主要是NAK80模具鋼設(shè)計(jì)因素造成的，如圓角R過(guò)小、孔穴位置設(shè)置不當(dāng)，截面過(guò)渡不好。

2.過(guò)熱（過(guò)燒）

主要是由控溫不準(zhǔn)或跑溫、工藝設(shè)置溫度過(guò)高、爐溫不均等因素造成，預(yù)防措施包括：檢修、校對(duì)控溫系統(tǒng)、修正工藝溫度、在工件與爐底板間加墊鐵等。

3.脫碳

主要由過(guò)熱（或過(guò)燒）、空氣爐無(wú)保護(hù)加熱、機(jī)加余量小、鍛造或預(yù)備熱處理殘留脫碳層等因素造成，預(yù)防措施為：可控氣氛加熱，鹽浴加熱，真空爐、箱式爐采用裝箱保護(hù)或使用防氧化涂料；機(jī)加工余量加大2-3mm。