離心鑄造：是將金屬液澆入旋轉(zhuǎn)的鑄型中，在離心力作用下填充鑄型而凝固成形的一種鑄造方法。

工藝特點(diǎn)：

優(yōu)點(diǎn)：1、幾乎不存在澆注系統(tǒng)和冒口系統(tǒng)的金屬消耗，提高工藝出品率；2、生產(chǎn)中空鑄件時(shí)可不用型芯，故在生產(chǎn)長(zhǎng)管形鑄件時(shí)可大幅度地改善金屬充型能力；3、鑄件致密度高，氣孔、夾渣等缺陷少，力學(xué)性能高；4、便于制造筒、套類復(fù)合金屬鑄件。

缺點(diǎn)：1、用于生產(chǎn)異形鑄件時(shí)有一定的局限性；2、鑄件內(nèi)孔直徑不準(zhǔn)確，內(nèi)孔表面比較粗糙，質(zhì)量較差，加工余量大；3、鑄件易產(chǎn)生比重偏析。

應(yīng)用：離心鑄造zui早用于生產(chǎn)鑄管，國(guó)內(nèi)外在冶金、礦山、交通、排灌機(jī)械、航空、汽車等行業(yè)中均采用離心鑄造工藝，來(lái)生產(chǎn)鋼、鐵及非鐵碳合金鑄件。其中尤以離心鑄鐵管、內(nèi)燃機(jī)缸套和軸套等鑄件的生產(chǎn)較為普遍。

細(xì)晶鑄造技術(shù)還可改善高溫合金鑄件的機(jī)加工性能，減小螺孔和刀刃形銳利邊緣等處產(chǎn)生加工裂紋的潛在危險(xiǎn)。因此該技術(shù)可使熔模鑄件的應(yīng)用范圍擴(kuò)大到原先使用鍛件、厚板機(jī)加工零件和鍛鑄組合件等領(lǐng)域。在航空發(fā)動(dòng)機(jī)零件的精鑄生產(chǎn)中，使用細(xì)晶鑄件代替某些鍛件或用細(xì)晶鑄造的錠料來(lái)做鍛坯已很常見(jiàn)。

青島鑫淼金屬制品有限公司全體員工在總經(jīng)理的帶領(lǐng)下，銳意進(jìn)取，努力開(kāi)拓，以優(yōu)良的服務(wù)，竭誠(chéng)歡迎國(guó)內(nèi)外朋友蒞臨參觀指導(dǎo)、洽談業(yè)務(wù)。

澆鑄成型一般不施加壓力，對(duì)設(shè)備和模具的強(qiáng)度要求不高，對(duì)制品尺寸限制較小，制品中內(nèi)應(yīng)力也低。因此，生產(chǎn)投資較少，可制得性能優(yōu)良的大型制件，但生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，成型后須進(jìn)行機(jī)械加工。在傳統(tǒng)澆鑄基礎(chǔ)上，派生出灌注、嵌鑄、壓力澆鑄、旋轉(zhuǎn)澆鑄和離心澆鑄等方法。

青島鑫淼金屬制品有限公司鑄造工藝以重力鑄造鋁件、離心鑄造、砂型鑄造、鑄造銅、澆鑄和金屬模鑄造為主。

   砂型鑄造的基本要點(diǎn)：

  1）造型前，要準(zhǔn)備好造型工具、選擇適當(dāng)?shù)纳跋洹⒉羶裟?、備好型砂?

（2）擺放模樣時(shí)，要注意起模斜度的方向和位置；

（3）開(kāi)始填砂時(shí)，要先用手按住模樣，并用手將模樣周圍的型砂塞緊，防止模樣發(fā)生

（4）如果砂箱較高。型砂應(yīng)分幾次填入；

（5）春砂時(shí)，舂砂錘應(yīng)按一定的路線均勻行進(jìn)，用力要適當(dāng)，并注意舂砂錘不能舂擊上；

（6）下砂型做好之后，必須在分型面上均勻地撒上一層無(wú)黏性的分型砂，然后再造上；

（7）上砂型做好刮平后，應(yīng)在模樣投影面的上方均勻地扎好通氣孔；

（8）澆口杯的內(nèi)表面要修光，它與直澆道的連接處應(yīng)修成圓滑過(guò)渡的表面；

（9）整個(gè)砂型做好之后，應(yīng)在砂箱外壁兩個(gè)相鄰直角邊的遠(yuǎn)距離的分型面處，粘敷一塊砂泥，做出合箱記號(hào)(也叫合箱線)，然后才能開(kāi)箱起模；

（10）起模時(shí)，要先用毛筆沾點(diǎn)水，均勻地刷在模樣周圍的型砂上，以便增加這部分型砂的濕度；起模操作要精心平穩(wěn)；

（11）起模后要精心修補(bǔ)砂型，并同時(shí)開(kāi)出內(nèi)澆道；

（12）修型完畢，即可合箱，準(zhǔn)備澆注。