齒條

                     齒條的簡單介紹

     齒條也分直齒齒條和斜齒齒條，分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用;
 齒條的齒廓為直線而非漸開線（對齒面而言則為平面)相當于分度圓半徑為無窮大圓柱齒輪
    齒條的主要特點
    1·由于齒條齒廓為直線，所以齒廓上各點具有相同的壓力角，且等于齒廓的傾斜角，此角稱為齒形角，標準值為20°
    2·與齒頂線平行且齒厚等于齒槽寬的直線稱為分度線（中線），它是計算齒條尺寸的基準線。另外,對磨齒齒條及帶裝配孔系列的產品做追加工后可能引起精度下降。
   3·與齒頂線平行的任一條直線上具有相同的齒距和模數(shù)。
　　齒條的主要參數(shù) ：齒槽寬,齒頂高,齒根高,齒高,齒厚,齒根圓半徑等 

                             齒條追加工注意事項

               一、 YYC的標準齒條中除齒面經淬火處理的產品外均可以施行追加工。但是,為了避免產品精度下降,請勿對齒寬做消減加工。另外,對磨齒齒條及帶裝配孔系列的產品做追加工后可能引起精度下降。

              二、齒條的基準齒距線高度的尺寸管理對齒條的端面做加工時,請?zhí)貏e注意連接部的齒距（p）精度。還有,連接部的齒距公差為正值時,此部分的嚙合變差,所以請按負公差對接合部做追加工。下表為模數(shù)不同的齒距與公差的參考值。        

             三 、,是以齒條的底面作為基準面,使用測量用滾柱測試齒厚來實現(xiàn)。如果對齒條的底面進行加工,可能會使齒條的精度下降。

齒輪

             齒條傳動伺服電子齒輪比的算法

       齒條傳動，求齒條傳動伺服電子齒輪比算法公式。 答：1、電子齒輪的計算與傳動方式沒有關系；在使用很長時間后，沒有及時檢查和更換已經磨損的零件，造成了升降機齒條由于磨損過度出現(xiàn)了失效的情況。 2、電子齒輪比=編碼器周反饋脈沖數(shù)/周指令脈沖數(shù) =編碼器反饋脈沖頻率/指令脈沖頻率 3、指令脈沖頻率=PLC計數(shù)額定頻率； 4、這樣： 電子齒輪比=編碼器解析度×電機轉速（r/s）/PLC計數(shù)額定頻率 5、脈沖當量的計算與傳動有關； 6、脈沖當量=周工件移動的距離/周指令脈沖數(shù) =工件移動速度/指令脈沖頻率 7、其中工件移動速度與傳動有關： 1）絲杠： 周工件移動距離=螺距/減速比 工件移動速度=螺距/減速比×電機速度（r/s） 2）齒條傳動： 周工件移動距離=齒輪周長/減速比 工件移動速度=齒輪周長/減速比×電機速度（r/s）