（Y軸）、機床的磨頭主軸帶著滑塊沿著橫梁做橫向水平運動為Y軸，Y軸采用交流伺服電機驅(qū)動滾珠絲杠，實現(xiàn)橫向定距磨削、間歇進給、微量進給、無級調(diào)速等功能，并采用電子手輪實現(xiàn)對刀功能及微進給功能。橫梁采用“△”型設(shè)計結(jié)構(gòu)。橫向滑塊貼進口耐磨膠。

（Z軸）機床的磨頭主軸沿著滑臺導(dǎo)軌做上下垂直運動為Z軸。Z軸采用交流伺服電機驅(qū)動滾珠絲杠，實現(xiàn)垂直定尺寸磨削、微量進給、無級調(diào)速等功能，并采用電子手輪實現(xiàn)對刀功能及微進給功能。Z軸升降導(dǎo)軌安裝新型液壓鎖緊裝置，確保加工過程的穩(wěn)定性能，防止磨頭掉刀出現(xiàn)安全事故。磨頭主軸安裝固定在垂直滑臺的正面Y軸方向。

磨削時，必須在砂輪轉(zhuǎn)動平衡后方可進刀；進刀時，應(yīng)正確掌握好進給量；不能將砂輪一下就接觸工件，應(yīng)留存空隙，緩慢進給，嚴(yán)禁超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，以防機臺主軸損壞、砂輪破碎飛出或?qū)⒐ぜD出傷人；

自動往復(fù)的平面磨床，應(yīng)根據(jù)工件的磨削長度調(diào)整好限位擋鐵，把擋鐵螺絲擰緊；

干磨工件不準(zhǔn)中途加冷卻液；濕式磨床冷卻液停止時應(yīng)立即停止磨削。工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)五分鐘，將砂輪上的冷卻液甩掉；

砂輪未退離工件時，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動，砂輪退出后，才能停磨床；

用金剛石修砂輪時，要用固定架將金剛石固定住不準(zhǔn)用手拿著修；

磨削前，應(yīng)將防護擋板擋好，磨削過程中，禁止用手摸拭工件的加工面。

磨床類機床中演變潛力一種機型，在發(fā)展過程中呈現(xiàn)四大變化：

1．環(huán)保要求越來越高。在展出的展品中，絕大部分的機床產(chǎn)品都采用全封閉的罩殼，沒有切屑或切削液外濺的現(xiàn)象。另一方面，大量的工業(yè)清洗機和切削液處理機系統(tǒng)的展出，亦同時反映現(xiàn)代制造業(yè)對環(huán)保越來越高的要求。

2．高速、復(fù)合、、高剛性仍是金切機床的發(fā)展主調(diào)，但又有新的變化。復(fù)合，已從原來的為復(fù)合而復(fù)合轉(zhuǎn)為從實用考慮為主，如車、銑復(fù)合，車、銑、鉆的復(fù)合，銑床和電火花的復(fù)合

向輝龍門磨床工廠通過相關(guān)磨削試驗、空運轉(zhuǎn)試驗及激振試驗取得的頻譜數(shù)據(jù)分析，得出龍門導(dǎo)軌磨床的磨削波紋的產(chǎn)生，主要是由于強迫振動引起的，而強迫振動的振源主要是砂輪——電動機系統(tǒng)中不平衡的旋轉(zhuǎn)體高速轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的?！　≡谠撆懦囼炛校覀冞€進行了其他大量的試驗對各項因素進行一一論證，zui后認(rèn)為砂輪——電動機系統(tǒng)中不平衡的旋轉(zhuǎn)體高速轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的強迫振動是主要因素，其余試驗過程不再一一贅述。