數(shù)控車(chē)床帶液壓裝夾設(shè)備上用設(shè)計(jì)的組合專(zhuān)用夾具加工偏心零件不失為一種有效方法。零件材料為粉末冶金合模鑄造，硬度較高。需要使用CBN刀粒進(jìn)行加工。根據(jù)要求需要加工偏心孔φ10、φ7、90°，及非偏心外圓φ16尺寸，精度要求比較高。而且其中φ10和φ7是同心孔，同屬偏心，并且鑄模后形狀限制固定位置偏心。五金零件加工供應(yīng)服務(wù)熱線。

        由于形狀限制無(wú)法一次裝夾完成加工，需要解決重復(fù)裝夾及快速定位精度，且不能直接夾在零件上，需設(shè)計(jì)夾具來(lái)裝夾零件?？紤]到大批量生產(chǎn)，同時(shí)需要解決快速裝夾定位的情況，并且根據(jù)零件分三個(gè)工序進(jìn)行加工：①工序1加工偏心孔φ10、90°錐位尺寸②工序2加工偏心孔φ7尺寸③工序3加工非偏心外圓φ16尺寸。五金零件加工供應(yīng)服務(wù)熱線。

       此類(lèi)裝夾方式有兩點(diǎn)局限性。一是要盡可能使用手動(dòng)卡盤(pán)依靠操作人員經(jīng)驗(yàn)控制夾緊力。由于夾緊力小，在加工過(guò)程中就必須嚴(yán)格控制吃刀量；二是零件尺寸稍有變化就必須重新加工胎具，而很難改制，浪費(fèi)較大。撐：即開(kāi)槽脹胎撐內(nèi)孔（見(jiàn)圖2）。此類(lèi)裝夾方式也主要是針對(duì)壁很薄、無(wú)法采用心軸、壓板壓緊裝夾方式的回轉(zhuǎn)體類(lèi)零件。五金零件加工供應(yīng)服務(wù)熱線。

        胎具先加一定的預(yù)緊力，兩頂加工脹胎外圓（與工件內(nèi)孔相配，間隙不要過(guò)大），達(dá)到較好的圓柱度；將加工好內(nèi)孔的零件裝上，擰螺母使脹胎向左移動(dòng)時(shí)外圓脹大，達(dá)到撐緊工件的目的，然后兩頂輕車(chē)外圓即可。此類(lèi)裝夾方式加工，一是零件的端面無(wú)法做可靠定位，加工精度一般也都不會(huì)太高，但壁能夠加工的很??；二是對(duì)操作人員經(jīng)驗(yàn)有一定的要求，要注意控制好脹緊力。五金零件加工供應(yīng)服務(wù)熱線。

       目前，采用金剛石車(chē)削技術(shù)可以直接加工出達(dá)到光學(xué)表面質(zhì)量要求的材料主要是有色金屬、鍺、塑料及紅外光學(xué)晶體，而對(duì)于玻璃的加工還不能達(dá)到光學(xué)表面質(zhì)量要求，需要繼續(xù)研磨拋光修正。數(shù)控單點(diǎn)金剛石加工技術(shù)的另一個(gè)主要用途是加工各種模壓成型所需的精密模具。五金零件加工供應(yīng)服務(wù)熱線。

     數(shù)控研磨拋光技術(shù)的主要加工材料是玻璃，這正彌補(bǔ)了數(shù)控單點(diǎn)金剛石加工技術(shù)不能直接加工成品光學(xué)玻璃零件的不足。該技術(shù)主要用于加工球面、非球面光學(xué)零件，是代替?zhèn)鹘y(tǒng)古典法光學(xué)玻璃加工方法的主要技術(shù)，具有精度高，加工等優(yōu)點(diǎn)。目前，市場(chǎng)上該技術(shù)發(fā)展的歷史比較長(zhǎng)，成熟的設(shè)備較為，如德國(guó) Satisloh公司， Optotech公司和Schneider公司等推出不同類(lèi)型的銑磨和拋光機(jī)床，我國(guó)也開(kāi)展了大量數(shù)控技術(shù)的研究。五金零件加工供應(yīng)服務(wù)熱線。