洗砂過程

被懸浮物污染的砂子，通過錐形的砂分配器（6）與過濾器的傾斜面形成的通道，下到集砂箱（7）。被集砂箱收集的砂子，由提砂泵（8）輸送到上部洗滌槽（10）的洗砂裝置中。被污染的砂子在提升過程中先與水和空氣劇烈摩擦，在空氣分離器（9）中空氣與砂、水分離，砂子則因重力通過洗砂裝置的通道（11）下降，清洗水（部分過濾水）則通過清洗水管從洗砂裝置的下部流到通道內(nèi)。兩者相對接觸，砂子被洗凈。干凈的砂子重新均勻分布到濾床中央。洗凈后的污水通過排水裝置排出。洗凈排水量可通過上下調(diào)節(jié)排水裝置的調(diào)節(jié)堰，使其達(dá)到適合的量。

原水的前處理

如流入的原水中有較大的雜物或異物，會影響濾床的砂子移動，甚至?xí)伦∵M(jìn)水管、提砂泵、洗砂裝置等。因此，過濾器前面要根據(jù)水質(zhì)情況添加前處理設(shè)備，對原水進(jìn)行前處理。如水質(zhì)較好，也可直接進(jìn)入過濾器。

過濾器傾斜面下方有集砂箱(7)，集砂箱包括與提砂泵相連的接管、篩網(wǎng)、排水閥及控制集砂箱進(jìn)砂量的控制環(huán)。這個(gè)環(huán)的上部比傾斜部的下端稍高。因此，之間會形成砂膜，這個(gè)砂膜可防止傾斜部下端的磨損。控制環(huán)的材料為耐磨的增強(qiáng)聚乙烯，可以替換。

開機(jī)操作流程

A． 開啟空壓機(jī)，打開空壓機(jī)排氣閥門  B． 緩慢調(diào)節(jié)氣控柜中調(diào)壓閥，使初始壓力處在4-5bar之間  C． 緩慢打開氣控柜中空氣流量計(jì)，并觀察過濾器洗沙器位置提砂管出口位置，如設(shè)備 無異常，會有濾砂噴出  D． 當(dāng)有濾砂噴出后，繼續(xù)調(diào)大空氣流量計(jì)流量，觀察并記錄提砂兩大時(shí)流量 E． 調(diào)高壓力，使壓力在5-6bar之間，重復(fù)C、D步驟 F． 繼續(xù)調(diào)高壓力，使壓力在6-7.5bar之間，重復(fù)C、D步驟 G． 確定提砂量大的氣壓與流量組合

濾池底部的濾砂依靠位于過濾器中心的空氣提升泵的提升到達(dá)位于過濾器頂部的洗砂器，通過紊流作用使臟顆粒從濾砂中分離出來，雜質(zhì)通過清洗水出口排出，清洗后的濾砂回落到砂床。

每個(gè)濾池單元設(shè)有1個(gè)空氣控制柜，控制濾池內(nèi)10套過濾器的反沖洗空氣氣壓和氣量?，F(xiàn)場共設(shè)有3套空氣控制柜，這些空氣控制柜連接到1套電氣控制柜，由其進(jìn)行低壓配電和自控。