脫硫石膏在185℃的溫度下進行煅燒2.5h 后，并且在不同的粉磨時間后，會使得脫硫石膏的性能發(fā)生一定的變化。由表2 能夠看出，隨著脫硫石膏的粉磨時間不短延長，會使得脫硫石膏的顆粒不短變細，這樣將會增加試樣標準稠度的用水量，并且比表的面積和稠度也會隨之不斷增加，如果當脫硫石膏自身的粉磨時間多于5min 后，會使得比表的面積出現(xiàn)大幅度的增長，如果脫硫石膏的粉末時間超過了10min 后，其試樣的時間比表面積會逐漸超過6000cm2/g，對于凝結(jié)時間，會隨著比表面積的不斷增大，會使得水接觸的面積和半水石膏的顆粒不斷變大，凝結(jié)的時間不斷縮短，水化的速度不斷被加快.

脫硫石膏與天然石膏不同，天然石膏是在原始狀態(tài)下天然石膏黏合在一起的；脫硫石膏以單獨的結(jié)晶顆粒存在。脫硫石膏主要礦物相為二水硫酸鈣，主要雜質(zhì)為石灰石中伴生的相關(guān)其他礦物（如碳酸鈣、氧化鋁和氧化硅、氧化鐵、方解石、長石、方美石等），對石膏的建筑性能基本沒有影響。煙氣脫硫石膏的顆粒大小較為平均，其分布帶很窄，顆粒主要集中在（30～60）μm之間，級配遠遠差于天然石膏磨細后的石膏粉。

脫硫石膏對礦渣水泥、粉煤灰水泥性能的影響脫硫石膏對礦渣水泥和粉煤灰水泥性能影響如表5。從上述試驗結(jié)果可知,脫硫石膏能正常調(diào)節(jié)水泥凝結(jié)時間,水泥性能正常發(fā)展,尤其是強度指標與天然石膏作緩凝劑的水泥保持在相同水平,有的還會高出5%～7%,對于低標號水泥提高的幅度要大一些,約為10%～20%左右。脫硫石膏在其中不僅作緩凝劑,同時還起到硫酸鹽激發(fā)劑的作用,促進了水泥強度發(fā)展。