硅膠自動配料系統(tǒng)——全自動配料的特點

傳統(tǒng)的大罐攪拌工藝或膠體磨一大罐處理工藝，不僅加工速度慢，處理時間長，能耗高，運行成本高，而且不能避免物料的結(jié)塊，成團，形成微小的粉團，分散不均勻，降低甚至破壞終產(chǎn)品的質(zhì)量，特別是對黏度較大的物料，如果膠，明膠，可可粉，變性淀粉等，就更是無能為力，不能適用，所以需要使用全自動配料系統(tǒng)。

你對硅膠自動配料系統(tǒng)了解多少？

自動配料系統(tǒng)中多種袋裝或散裝的原料，由人工喂料或者專機喂料至多條單帶秤給料機，每一條給料機根據(jù)工藝要求的臺時噸位流量和配方運送原料至綜合混料帶。自動配料系統(tǒng)單帶秤給料機采用變頻技術(shù)，寬皮帶、厚料層，調(diào)節(jié)范圍寬，外形美觀，安裝方便。穩(wěn)定性好且給料精度高。按照物料的粒度和流動性選配料斗?？蛇x配全封閉式機罩，不漏粉，不沖料，防塵防腐蝕。

硅膠自動配料系統(tǒng)的優(yōu)點

1.自動配料系統(tǒng)給料機適用于惡劣的工作環(huán)境，采用優(yōu)化設(shè)計算法，克服皮帶跑偏、粘料等干擾影響。

2.自動配料系統(tǒng)優(yōu)化的喂料口設(shè)計，使得喂料均勻，帶速波動小。

3.自動配料系統(tǒng)針對操作人員的操作界面，簡潔直觀，容易上手。

4.自動配料控制系統(tǒng)設(shè)置有超缺料等多種報警，也可根據(jù)用戶要求組態(tài)，實現(xiàn)管理控制一體化。

5.自動配料系統(tǒng)配備有應(yīng)急開關(guān)預(yù)案 。電腦、儀表、變頻三級運行安全的保證。當(dāng)配料系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，系統(tǒng)可以快速切換到半自動、完全手動形式投入生產(chǎn)。

硅膠自動配料系統(tǒng)介紹

1）自動配料裝置能自動完成系統(tǒng)的配料過程，計算機屏幕能實時顯示配料系統(tǒng)的工作過程。軟件操作簡單，畫面簡潔明了。

2）自動配料裝置可選擇各配料秤的啟動順序和延后時間，保證物料按設(shè)定的值進入攪拌機，提高攪拌效率。

3）自動配料裝置有投料現(xiàn)場提示和投料響應(yīng)功能。

4）自動配料裝置可進入統(tǒng)計數(shù)據(jù)庫。