淬火回火缸桿產(chǎn)品規(guī)格

一般而言，淬火是對(duì)各種類型鋼進(jìn)行熱處理的一種形式。盡管每種鋼都有特殊的熱處理周期，但熱精煉熱處理工藝通常涉及將碳含量大于0.3％的機(jī)械結(jié)構(gòu)的碳鋼與合金鋼一起加熱，直至達(dá)到約850攝氏度的奧氏體區(qū)域。 。然后，它們被水或油迅速冷卻，從而將它們轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體結(jié)構(gòu)。

回火是一種熱處理，用于賦予已通過(guò)淬火硬化的鋼韌性。從馬氏體結(jié)構(gòu)開始，鋼被重新加熱到550到650攝氏度之間。然后，在該結(jié)構(gòu)將溫度保持一定的預(yù)定時(shí)間后執(zhí)行冷卻。

一、直線光軸直線度。事關(guān)導(dǎo)向的性，一般廠家出庫(kù)前會(huì)校直，但是長(zhǎng)徑比較大的產(chǎn)品在運(yùn)輸或自重的影響會(huì)產(chǎn)生彎曲。

二、直線光軸表面硬度。一般表面硬度在HRC58以上，更重要的是全表面淬硬深度和硬度的均勻性，硬度測(cè)試達(dá)到洛氏正負(fù)2度的就算合格了。淬硬深度在1.5~5mm之間，中低頻淬火可能導(dǎo)致過(guò)深的淬深，對(duì)強(qiáng)度有影響，高頻的淬深一般比較淺，能兼顧硬度和強(qiáng)度平衡。

三、直線光軸電鍍。良好的電鍍層厚度應(yīng)在0.02mm以上，低價(jià)產(chǎn)品可能會(huì)降低電鍍層厚度，導(dǎo)致長(zhǎng)期使用的情況下出現(xiàn)點(diǎn)銹。

直線光軸是具有滑動(dòng)軸承的引導(dǎo)作用，可使實(shí)行直線運(yùn)動(dòng)的產(chǎn)品。這些直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)要求的必需條件是：簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)，好的執(zhí)行能力，低價(jià)的維修費(fèi)用，使用嚴(yán)格挑選堅(jiān)固耐用的材料，高頻熱處理，準(zhǔn)確的外徑尺寸，真圓度，真直度及表面處理等。

有使用過(guò)直線光軸的朋友可能就發(fā)現(xiàn)了，我們的直線光軸在使用過(guò)一段時(shí)間以后就會(huì)出現(xiàn)褪色的現(xiàn)象，那么是什么原因?qū)е逻@一現(xiàn)象的產(chǎn)生的呢？是我們的光軸自身出現(xiàn)了什么問(wèn)題嗎？

對(duì)于直線光軸的防銹措施，我們可以先從光軸的材質(zhì)進(jìn)行直接的考慮，它一定的是要有一定的防銹能力，當(dāng)然，我們?nèi)绻麑?duì)于它的要求不是很高，直接的用40Cr合金鋼就可以了，對(duì)于45#材質(zhì)來(lái)講，它在國(guó)內(nèi)機(jī)械零部件制造上用的也是比較的廣泛的，如果還有更高的要求的簡(jiǎn)化，我們其實(shí)也使可以選擇不銹鋼來(lái)進(jìn)行制作的。

再者，對(duì)于直線光軸防銹措施，我們對(duì)于表層鍍鉻的方法也是可以進(jìn)行考慮的。一般經(jīng)過(guò)鍍鉻的直線光軸，它的防銹能力也是比較的好的，這個(gè)時(shí)候，我們只要注意，別讓酸性物質(zhì)腐蝕我們的鍍鉻層就可以了，這樣就可以使我們的工件保持很久都不會(huì)出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象了。