由于LSR的粘度較低，在注射成型過(guò)程中，即使在注射壓力較低的情況下，填充流速也可以比較快?，F(xiàn)代LSR快速硫化的循環(huán)時(shí)間短(某些情況下循環(huán)時(shí)間不到20秒)，為了充分利用這一特性，加工機(jī)械、注射成型機(jī)以及部件轉(zhuǎn)移系統(tǒng)等必須相互配合，作為一個(gè)高度集成的整體運(yùn)作。

冷流道成形是液態(tài)硅膠機(jī)的重要加工特征之一?，F(xiàn)階段所用的冷流道設(shè)備有二種基本類型，即閉合系統(tǒng)和開放式系統(tǒng)，他們各有優(yōu)缺點(diǎn)。與開放式系統(tǒng)相比較，閉合系統(tǒng)典型的特點(diǎn)是在較低的注射壓力下進(jìn)行注塑加工。設(shè)備中可調(diào)控的“節(jié)流口”可以對(duì)不平衡的分流道以及物料的不同剪切變稀性能進(jìn)行調(diào)整。缺點(diǎn)是對(duì)某些給定大小的構(gòu)件和模貝，設(shè)備需作額外的調(diào)整。

連續(xù)供料液態(tài)發(fā)泡硅膠一般要做成各種卷材，需要在壓延機(jī)或者流延機(jī)上連續(xù)不間斷生產(chǎn)，要求機(jī)器連續(xù)供料。廣州天沅的液態(tài)硅膠機(jī)發(fā)泡機(jī)采用兩組定量缸，可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的連續(xù)供料

動(dòng)態(tài)混合螺桿液態(tài)發(fā)泡硅膠對(duì)混合均勻性要求非常高。液態(tài)硅膠機(jī)發(fā)泡機(jī)使用天沅新研發(fā)的動(dòng)態(tài)混合螺桿，液態(tài)發(fā)泡硅膠經(jīng)過(guò)螺桿混合后，混合均勻性好，發(fā)泡直徑一致性好。

操作快捷，出膠速度快整機(jī)操作簡(jiǎn)單，開機(jī)30秒內(nèi)就可以出料。

　液體注射成型系統(tǒng)(LIMS)是將液體硅橡膠與優(yōu)良的性能和設(shè)備相結(jié)合，能夠準(zhǔn)確、穩(wěn)定地完成注塑成型而形成的一種新型成型體系。從混合到成型，只需將A、B兩種液體材料裝入設(shè)備中，既簡(jiǎn)化了工藝，又縮短了硅膠機(jī)加工時(shí)間。不僅如此，它利用液體硅橡膠的各種特性，還可廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)，如電氣、電子、汽車和食品等。LIMS致力于提高生產(chǎn)能力和降低勞動(dòng)力成本。它地反映了良好的經(jīng)濟(jì)效益。    

由于臥式硅膠機(jī)具有顯著的受熱膨脹特性，收縮率為 2～4％（硫化溫度為 150℃），同時(shí)硅橡膠具有受壓變形的特點(diǎn)。

LSR流動(dòng)/硫化的分析：

1）液體硅橡膠的硫化化學(xué)反應(yīng)，需要一定的反應(yīng)時(shí)間。

2）理想流動(dòng)，在直徑2mm，170cm，流動(dòng)距離超過(guò)100cm。

3）昀小厚度 1/1000mm

4）模溫過(guò)高會(huì)導(dǎo)致硫化，從而引起流動(dòng)受阻。

5）層流可避免氣泡

6）高速注射會(huì)導(dǎo)致湍流

7）物料的黏度會(huì)改變流動(dòng)的模式

8）湍流導(dǎo)致白點(diǎn)。