泰格激光技術——曲軸環(huán)保激光熱處理廠家

激光淬火特性

1）生產加工搞效率：原材料表面的迅速加溫（105～106oC/s）和迅速過溫保護（105oC/s），有益于提升掃描儀速率及相對的生產效率，可替代傳統(tǒng)式的淬火。

2）淬火品質勻稱可控性：激光相變硬底化一般比基本相變硬底化強度高5～20％，可得到特細的硬底化層機構。選用功率大的的激光器，硬底化層深層達到3mm。

3）生產加工形變?。阂驗榧す饧訙厮俣雀?，因此熱危害區(qū)小，相變硬底化地應力及形變小。

激光再生產包含激光熔覆、激光淬火、激光細晶強化等技術性，在其中激光再生產中的激光淬火做為機械自動化的軟性生產加工方法，不但能夠使損害的零部件修復尺寸，幾乎不形變或者少形變，且淬火后不用淬火，淬火強度比基本方式高。繼《激光熔覆工藝介紹及應用案例》后，文中對激光再生產的另一加工工藝——激光淬火開展具體運用及剖析。曲軸環(huán)保激光熱處理廠家

提升傷口和軸頸的強度的另外，讓傷口保持穩(wěn)定的延展性，增加設備使用壽命，提升裁切搞效率，進而確?？谡仲|量和產出率。激光淬火淬硬層勻稱，強度高，工件變形小，加溫層深層和加溫運動軌跡非常容易操縱，便于完成自動化技術，不用像磁感應淬火那般依據(jù)不一樣的零件規(guī)格設計方案相對的感應開關，特別是在關鍵的是激光淬火前后左右，工件的變形基本上能夠忽視，因而非常合適高精密規(guī)定的零件表面解決。曲軸環(huán)保激光熱處理廠家

滲碳處理能顯著提高工件的表面硬度，且滲碳層能達到毫米級，但滲碳溫度高，容易導致工件形變。氮化處理在較低溫度下進行，能在小的工件形變條件下顯著提高工件的表面硬度和耐磨性，但氮化層通常為微米級，承載能力差。軟氮化結合了滲碳和氮化兩種工藝的優(yōu)勢，是以滲N為主，并兼有滲C的一個表面處理工藝。該工藝獲得的硬化層可達0.3～0.5mm，顯著高于氮化。具有滲碳和氮化二者的優(yōu)點，比單一處理要好。然而，軟氮化具有比氮化層較低的硬度，因此，如何進一步提高軟氮化層的硬度和耐磨性備受關注。曲軸環(huán)保激光熱處理廠家