化學工業(yè) 化學工業(yè)應用研究化學鍍鎳技術代替昂貴的耐蝕合金以解決腐蝕問題，以便改進化學產品的純度，保護環(huán)境，提高操作安全性和生產運輸?shù)目煽啃裕瑥亩@得更有利的技術經濟競爭能力。 化學鍍廣泛地應用于大型反應容器的內壁保護。當初非常引人關注的應用實例是：1955年美國通用運輸公司（GATX）采用化學鍍保護槽車內壁，防止苛性堿的腐蝕。如今，化學鍍鎳技術已經獲得長足的進步，能夠在多種化工腐蝕環(huán)境下提供可靠的保護。

化學鍍比電鍍更加具有穩(wěn)定性

金屬在生活生產中有很高的使用價值，但是讓人頭疼的是其容易生銹腐蝕，穩(wěn)定性差，所以需要采取先關措施，一般采用的是電鍍一層保護膜，提高金屬的穩(wěn)定性，減少腐蝕反應。但是電鍍也存在一些不足，如鍍層不均勻、而且消耗電能，防腐蝕性也不是很高。

化學鍍的發(fā)展改善了這些問題，運用越來越廣泛，只要與溶液接觸就可以在表面鍍鎳，所以厚度均勻，而電鍍就會因電流分布問題而造成的鍍鎳分布不均勻，厚度不一，浪費材料提高了成本?；瘜W鍍鎳的化學穩(wěn)定性更高，耐磨耐腐蝕性也大大提高。隨著化學鍍鎳的技術不斷進步，在汽車，航空，電力等行業(yè)都有重要作用，延長了金屬的使用壽命，提高了穩(wěn)定性。更重要的，化學鍍符合節(jié)能減排的發(fā)展趨勢，有很好的發(fā)展市場。

化學鍍鎳的主要問題

1、鍍層表面花斑

鍍層表面出現(xiàn)花斑與化學鍍液去離子水無關，而是鍍件表面粘附于某些有機“雜質”，清洗不干凈，從而改變了零件表面Ni—P合金鍍層的形成該生長行為，形成了這種不均勻的“花斑”。

2、鍍層麻點和

鍍件表面狀態(tài)不佳。如是機械雜質、氧化皮等未完全除凈，在進行化學鍍液PH值和鍍液不穩(wěn)定等，都有可能使鍍層產生麻點和。應盡量降低零件表面粗糙，基本表面愈光亮，則化學鎳層愈光亮，鍍層的就越少。