振動棒是工程建設中使用的一種機具，能夠使混凝土密實結(jié)合，消除混凝土的蜂窩麻面等現(xiàn)象，提高強度。振動棒按照傳遞振動的方法、動力來源、振動頻率進行劃分。

用混凝土拌合機拌和好的混凝土澆筑構(gòu)件時，必須排除其中氣泡。使用振動棒進行搗固，可以使混凝土密實結(jié)合，消除混凝土的蜂窩麻面等現(xiàn)象，以提高其強度，保證混凝土構(gòu)件的質(zhì)量。按振搗器產(chǎn)生振動的原理分類：有偏心式、行星式兩種。

其振動結(jié)構(gòu)和工作原理分別是：偏心式：它是利用振動棒中心安裝的具有偏心質(zhì)量的轉(zhuǎn)軸，在高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力通過軸承傳遞給振動棒殼體，從而使振動棒產(chǎn)生圓周振動的。行星式：它是利用振動棒中一端空懸的轉(zhuǎn)軸，在它旋轉(zhuǎn)時，其下垂端的圓錐部分沿棒殼內(nèi)的圓錐面滾動，從而形成滾動體的行星運動以驅(qū)動棒體產(chǎn)生圓周振動。

電源線必須是耐氣候型的橡皮護套銅心軟電纜；絕緣良好有可靠的接零或接地保護；電源處漏電保護器必須靈敏可靠。振搗器電纜不得在鋼筋網(wǎng)上拖來拖去，以防破損漏電，電纜長度不應超過30m；操作者應穿膠底鞋（靴），戴絕緣手套；振搗器需維修保養(yǎng)時必須切斷電源。作業(yè)前，檢查電源線路應無破損漏電，漏電保護裝置應靈活可靠，機具各部位連接應緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。振搗器不得放在初凝的砼、樓板、腳手架、干硬的表面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，應切斷電源。插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎，操作時振搗棒應自然垂直地插入砼，不得用力硬插、斜推或使用鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入砼中。振搗器應保持清潔，不得有砼粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。發(fā)現(xiàn)溫度過高時，應停歇降溫后方可使用。作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機的電源線應保持有足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振搗器。

安陽振動器有限責任公司砼振動密實的原理：振動機械將振動能量傳遞給砼拌合物時，砼拌合物中所有的骨料顆粒都受到強迫振動，呈現(xiàn)出所謂的“重質(zhì)液體狀態(tài)”，因而砼拌合物中的骨料猶如懸浮在液體中，在其自重作用下向新的穩(wěn)定位置沉落，排除存在于砼拌合物中的氣體，消除孔隙，使骨料和水泥漿在模板中得到致密的排列。插入式振動器： 振動器選用：坍落度小的用高頻、坍落度大的可用低頻；骨料粒徑小的用高頻、骨料粒徑大的用低頻。插入式振動器：振搗方法，垂直振搗：容易掌握插點距離、控制插入深度(不超過振動棒長度的1.25倍)。

高強混凝土的配制和試驗：拌合水，水中不應含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)，一般來說PH>4 的水即可使用，水的用量有嚴格限制，一般控制水灰比(W/C)小于0.33，應嚴格通過試驗確定?；炷僚浜媳?。在配置混凝土時,應注意骨料級配、含砂率、水泥用量以及混凝土的塌落度之間相互作用的關系。以往泵送混凝土的施工經(jīng)驗表明,坍落度在90～130mm 的情況下均可順利進行泵送施工。為保證高強混凝土施工的可泵性,應充分考慮坍落度的損失,輸送距離、輸送高度、時間等因素,混凝土出機配制坍落度應控制在180～220mm左右,水灰比宜控制在0.28～0.35范圍內(nèi)。