高速鋼立銑刀的使用需要注意哪些細節(jié)問題

1.立銑刀裝夾前要清除油膜

    據(jù)了解現(xiàn)今絕大多數(shù)的高速鋼立銑刀都是采用彈簧夾套裝夾方式，但是這種方式容易導致立銑刀在使用時處于懸空狀態(tài)。隨著切銑速度的加快，立銑刀有可能會從刀夾中脫落而報廢，這是因為刀夾內(nèi)孔與立銑刀刀柄外刃之間存在著一層油膜，它易導致立銑刀夾緊力不足而脫落，故而在裝夾前建議先清除油膜。

2.通過適當?shù)姆绞浇档土姷兜恼駝?/span>

    高速鋼立銑刀在加工中有可能會出現(xiàn)微小振動，而這種振動有可能導致立銑刀圓周刃吃刀量不均勻，從而使切擴量遠遠大于預期標準。因此在立銑刀加工時要通過適當?shù)姆绞浇档土姷兜恼駝?，比如限制立銑刀的振動幅度、降低切削速度和進給速度等。

3.注意避免端刃切削易出現(xiàn)的某些問題

    高速鋼立銑刀在對模具進行數(shù)控切銑加工時，有可能會因為振動或者撓度過大而導致刀具折損。特別是在端刃切削時有可能因為自重影響而出現(xiàn)加工變形，這時可通過大幅度降低切削速度和進給速度降低長刃型立銑刀有可能造成的端刃切削影響。

淺談高速鋼立銑刀較為經(jīng)典的產(chǎn)品有哪些

1.高速鋼平頭型立銑刀

    高速鋼立銑刀具有精度高、切削速度快且使用壽命長等特點，而高速鋼平頭型立銑刀則是其中一種較為經(jīng)典的代表類型。它既可用于平面銑削，也可用于仿形銑削，若是安裝于數(shù)控銑床上還可以完成型腔、型芯以及曲面外形等多類切銑作業(yè)。

2.高速鋼球頭型立銑刀

    高速鋼球頭型立銑刀也是高速鋼立銑刀中應用率較廣的一類經(jīng)典產(chǎn)品。它主要采用高速鋼材料精制而成，相比硬質(zhì)合金具有切削力強、轉(zhuǎn)速和進給率提高速度快等優(yōu)點，現(xiàn)今絕大多數(shù)的不銹鋼材料以及鈦合金材料都是采用這種高速鋼球頭型立銑刀銑面。

3.高速鋼錐頭型立銑刀

    據(jù)了解部分高速鋼立銑刀是采用錐頭型制作而成，這種高速鋼錐頭型立銑刀既可用于精銑，也可用于粗銑，有部分齒輪也可以采用這種銑刀銑槽，只要通過合理控制削用量、增加刀具系統(tǒng)剛度并且提供相應的進給速度就可提高相應的生產(chǎn)效率。

銑削加工的特點

銑削加工的特點具體如下：

　　(1) 生產(chǎn)率較高:銑刀為多齒刀具，在銑削時，由于同時參加切削的切削刃數(shù)量較多，切削刃作用的總長度長，因而銑削的生產(chǎn)率較高，有利于切削速度的提高。

　　(2) 銑削過程不平穩(wěn)：由于銑刀刀齒的切入和切出，使同時參加工作的切削刃數(shù)量發(fā)生變化，致使切削面積變化較大，切削力產(chǎn)生較大的波動，容易使切削過程產(chǎn)生沖擊和振動，因而限制了表面質(zhì)量的提高。

　　(3) 刀齒散熱較好:由于每個刀齒是間歇工作，刀齒在從工件切出至切入的時間間隔內(nèi)，可以得到一定的冷卻，散熱條件較好。但是，刀齒在切入和切出工件時，產(chǎn)生的沖擊和振動會加速刀具的磨損，使刀具耐用度降低，甚至可能引起硬質(zhì)合金刀片的碎裂。因此，銑削時，若采用切削液對刀具進行冷卻，則必須連續(xù)澆注，以免產(chǎn)生較大的熱應力。

材料加工多種多樣，怎樣選擇合適的銑刀

    現(xiàn)如今需要加工的材料多種多樣，該怎么選擇合適的銑刀呢？下面重慶賽馳銑刀批發(fā)廠家給您推薦幾款銑刀的類型：

    通用銑刀（KC系列）：通用性好、應用廣、HRC55以下

    高硬度銑刀（KR系列）：耐磨性強，性價比高

    高速超高硬度銑刀（KHSM系列）：超高硬度、無需放電，一次加工完成，HRC60-HRC70

    鋁合金銑刀（KL系列）：非鐵金屬銑刀,優(yōu)等加工表面

    高精加工銑刀（KM系列）：模具高精密、長壽命加工，HRC50-65

    難加工材料銑刀（KS系列）：不銹鋼、鈦合金、高溫合金等難加工領(lǐng)域。