ah渣漿泵型號(hào)調(diào)節(jié)葉輪間隙時(shí)首先停泵，松開(kāi)壓緊軸承組件的螺栓，擰調(diào)整螺栓上的螺母，使軸承組件向前移動(dòng)；同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸按泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與前護(hù)板摩擦為止；對(duì)于金屬內(nèi)襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈。再將調(diào)整螺栓上面的螺母擰緊，使軸承組件后移。(2)葉輪的調(diào)節(jié)。為了保證泵高效運(yùn)轉(zhuǎn)此時(shí)葉輪與前護(hù)板闊隙在0.5mm～1mm之間；對(duì)于采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑填料的泵，每天應(yīng)定期加油一至二次，確保填料處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。對(duì)于橡膠內(nèi)襯泵則通過(guò)擰調(diào)整螺栓上的螺母，將軸承組件先向前移動(dòng)，使葉輪與前護(hù)套接觸，再使軸承組件向后移動(dòng)，使葉輪與后護(hù)套接觸，測(cè)出軸承組件總的移動(dòng)距離，取此距離一半作為葉輪與前后護(hù)套的間隙，再用調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)軸承組件的位置，保證葉輪與前后護(hù)套的正確間隙值。調(diào)整后，在再次啟動(dòng)前，須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，軸承組件壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊。然后再啟動(dòng)泵。。

ah渣漿泵型號(hào)(3)軸承潤(rùn)滑。軸承組件在裝配時(shí)，若裝配正確，潤(rùn)滑油適量，維修及時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)壽命會(huì)較長(zhǎng)。維修人員應(yīng)定期檢查軸承組件，檢查軸承與潤(rùn)滑脂的情況，檢修間隔一般不超過(guò)l2個(gè)月；ah渣漿泵型號(hào)這種液下炸渣漿泵在很多的地方都用使用，可以用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染廠、煉油廠、煉鋼廠等等行業(yè)。在運(yùn)轉(zhuǎn)巾須定期添加潤(rùn)滑脂，間隔時(shí)間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速，軸承規(guī)格，連續(xù)工作時(shí)間，泵的停開(kāi)次數(shù)，周?chē)h(huán)境與運(yùn)轉(zhuǎn)溫度等許多閃素有關(guān)，而且是潤(rùn)滑脂過(guò)量會(huì)引起軸承發(fā)熱，因此需逐漸積累經(jīng)驗(yàn)，合理及時(shí)加潤(rùn)滑脂。

ah渣漿泵型號(hào)安裝不當(dāng)會(huì)給調(diào)試造成很大的麻煩，而且有的問(wèn)題很隱蔽，不容易發(fā)現(xiàn)。主要有：

  異物進(jìn)入泵腔內(nèi)，造成運(yùn)轉(zhuǎn)不良或無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)。曾出現(xiàn)過(guò)兩例，一是焊渣進(jìn)入機(jī)械密封內(nèi)，損壞了機(jī)械密封，AH渣漿泵廠家，造成了不小的損失；二是一些大塊的塑料進(jìn)入泵內(nèi)，堵塞了葉輪流道，造成了泵不抽吸，只好打開(kāi)泵取出異物。

  安裝不到位，肉眼又不容易發(fā)現(xiàn)，出現(xiàn)問(wèn)題后才發(fā)現(xiàn)的。

  曾有一臺(tái)泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承溫度偏高，幾經(jīng)排除才發(fā)現(xiàn)是電機(jī)和泵安裝時(shí)同軸度沒(méi)找好。

  還是，有兩個(gè)管道上的流量計(jì)互相錯(cuò)了位，結(jié)果調(diào)試時(shí)，要達(dá)到流量，泵老是超功率，用戶(hù)一個(gè)勁地說(shuō)是泵有問(wèn)題，還好我廠的泵出場(chǎng)前都經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，筆者聯(lián)系試驗(yàn)人員查詢(xún)?cè)囼?yàn)記錄，沒(méi)有問(wèn)題。最終說(shuō)服現(xiàn)場(chǎng)人員排查，最后發(fā)現(xiàn)流量計(jì)安裝錯(cuò)了。費(fèi)了很大精力。4．嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行，因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行不但振動(dòng)劇烈，而且還會(huì)影響泵的壽命，一定要特別注意。ah渣漿泵型號(hào)

 ah渣漿泵型號(hào)安裝時(shí)沒(méi)注意間隙，為以后的維修造成不便。在交口肥美鋁業(yè)，ah渣漿泵護(hù)板，其沉降車(chē)間的13臺(tái)渣漿泵進(jìn)口全都是進(jìn)口短管直接連接在閥門(mén)上，管道之間距離很短，維修換件，拆掉進(jìn)口短管再?gòu)?fù)裝時(shí)，難度特別大，工人沒(méi)有辦法，只好用電氣焊將短管切割掉一段再焊接上，換上一個(gè)厚點(diǎn)的密封墊。ah渣漿泵型號(hào)ZJ系列渣漿泵整機(jī)在出廠前均已調(diào)整好，用戶(hù)在進(jìn)貨后6個(gè)月內(nèi),未經(jīng)使用的泵不必進(jìn)行拆檢。

 同樣是在肥美鋁業(yè)，其原料車(chē)間的一次礦漿泵，其管道布局倒是很合理，但卻沒(méi)有為維修留下空間，一旦要維修，行吊鉤頭下不來(lái)，三腳架都沒(méi)有空間搭，只能用人力解決。

 安裝時(shí)沒(méi)有做好受力支撐，管道和漿體的重量全部壓在泵上，造成泵不見(jiàn)的損壞。

 出現(xiàn)過(guò)這樣的問(wèn)題，造成泵體裂紋，泄漏，后來(lái)?yè)Q了一套泵體，損失較大。

 在ah渣漿泵型號(hào)時(shí)，一定注意，首先要找好同軸度，這對(duì)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)和提供壽命很重要；流量范圍：30-2000m3/h揚(yáng)程范圍：15-130m[2]渣漿泵可按不同原則分為單級(jí)/多級(jí)介質(zhì)在大氣壓力（或水壓）的作用下通過(guò)管網(wǎng)壓到了進(jìn)料管內(nèi)。其次檢查機(jī)封接頭的密封，一定要密封住，再次要注意泵腔內(nèi)不要落入異物。再次就是要注意在布置管道時(shí)要給以后的維修留些空間。還要說(shuō)的管道要有支撐，不能將管道全部壓在泵上。這些都需要客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的努力，我們作為設(shè)備供應(yīng)商只能是不斷提醒。

ah渣漿泵型號(hào)渣漿泵選型一般需要注意哪幾個(gè)方面

1 根據(jù)工況選擇判斷是臥式泵，還是立式泵。

2 根據(jù)介質(zhì)特性，選擇渣漿泵材質(zhì)，主要是內(nèi)襯材質(zhì)，或過(guò)流件材質(zhì),分為金屬和橡膠。

具體金屬和橡膠又會(huì)細(xì)分很多種，這個(gè)需要具體問(wèn)題具體分析。一般金屬為高鉻合金，橡膠為天然膠。

3  基本參考參數(shù): 流量 揚(yáng)程 渣漿比重（漿體比重）確定泵的尺寸大小。

4 配搭電機(jī)功率計(jì)算以及 傳動(dòng)方式的選擇。

ah渣漿泵型號(hào)ZJ系列渣漿泵整機(jī)在出廠前均已調(diào)整好，用戶(hù)在進(jìn)貨后6個(gè)月內(nèi),未經(jīng)使用的泵不必進(jìn)行拆檢。僅檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，銹蝕情況及加油情況即可，使用前需填加填料。

1．保持設(shè)備清潔、干燥、無(wú)油污、不泄漏。

2．每日檢點(diǎn)托架內(nèi)油位是否合適，正確的油位是在油位線位置附近，不得超過(guò)±2mm。

3．經(jīng)常檢點(diǎn)泵運(yùn)行是否聲音異常，振動(dòng)及泄漏情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

4．嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行，因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行不但振動(dòng)劇烈，而且還會(huì)影響泵的壽命，一定要特別注意。

5．泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體和超過(guò)泵允許通過(guò)的大塊固體，且嚴(yán)禁進(jìn)入膠皮、棉絲、塑料布之類(lèi)柔性物質(zhì)，以免破壞過(guò)流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。

6．經(jīng)常檢查軸封水和冷卻水的壓力及流量是否合適，可采用檢查軸封水管閥門(mén)開(kāi)啟度或檢測(cè)填料箱溫度的方法，溫度高時(shí)說(shuō)明供水量不足。對(duì)于采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑填料的泵，每天應(yīng)定期加油一至二次，確保填料處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。

7．定期檢測(cè)軸封水泄漏量，當(dāng)泄漏量加大時(shí)，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，需要換填料時(shí)要及時(shí)進(jìn)行。

8．建議采用碳素纖維浸聚四氟乙稀或牛油煮棉線填料，工作壓力不大于0.5MP a時(shí)，可采用石棉填料。填料的填壓方法，應(yīng)嚴(yán)格按下述要求填充：