保定晶輝電氣設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種高中頻淬火機床，固態(tài)感應加熱電源，電子管高頻電源，SCR電源，便攜式感應加熱設(shè)備。歡迎您來電咨詢。

熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝

⑥再結(jié)晶退火（中間退火）  

再結(jié)晶退火是經(jīng)冷形變后的金屬加熱到再結(jié)晶溫度以上，保持適當時間，使形變晶粒重新結(jié)晶成均勻的等軸晶粒，以消除形變強化和殘余應力的熱處理工藝。

   金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。這主要是由于淬硬層馬氏體晶粒細小，碳化物彌散度高，以及硬度比較高，表面的高的壓應力等綜合的結(jié)果。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。

退火→將工件加熱到適當溫度，根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時間，然后進行緩慢冷卻(冷卻速度慢)，目的是使金屬內(nèi)部組織達到或接衡狀態(tài)，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進一步淬火作組織準備。

焊管切割鋸片淬火機床

    本設(shè)備專門用于焊管切割鋸片齒部、大規(guī)格盤類零件的圓周表面的連續(xù)淬火。

機床主要特點

   1、可實現(xiàn)鋸片齒部及盤類零件圓周表面的連續(xù)掃描淬火。

   2、采用PLC控制，操作方便，顯示直觀，可根據(jù)鋸片的不同尺寸(直徑、厚度等)、工藝要求，編制及儲存多種熱處理工藝程序。

   3、設(shè)有感應器二維調(diào)整機構(gòu)(手動或電動)，便于感應器與工件之間間隙調(diào)整。

   4、控制系統(tǒng)預留淬火加熱及冷卻水控制接口，可根據(jù)工藝要求對工件的加熱及冷卻過程進行全程控制。

主要技術(shù)參數(shù):

    工件直徑:300~2200mm

    淬火速度:3~50mm/s

    感應器移動距離:1000mm

    鋸片重量:500Kg