焊錫系統(tǒng)主要構(gòu)成為自動送錫機構(gòu)和溫控、發(fā)熱體、烙鐵頭，目前主流的自動焊錫機已經(jīng)成功應(yīng)用于汽車電子、數(shù)碼、電子、電聲、LCD、線路板等生產(chǎn)行業(yè)，已經(jīng)突破了線材行業(yè)的USB自動焊接方案。

在自動焊錫機的焊錫操作過程中的注意事項，焊點不能過于飽和，應(yīng)該處于三四點的中間，不然錫點過大就容易和旁邊的焊點相互斷路，錫要與元件腳呈小半圓形，這樣焊出線路板整齊，也是比較良好的。

無心磨床的無心就是不用對產(chǎn)品的軸心進(jìn)行定位的意思，是直接通過砂輪來磨削的一類磨床，主要由磨削砂輪、調(diào)整輪和工件支架三部分組成。其中磨削砂輪起到磨削的工作，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)和控制工件的進(jìn)刀速度，工件支架則是在磨削時起到支撐工件的作用。

針對無心磨床加工的需求，自主研發(fā)的上下料機械手，能代替人工的手動上下料。其過程除了人工將產(chǎn)品放到送料架外，其它的包括從送料架上抓取產(chǎn)品，將產(chǎn)品搬運到磨床上磨削，磨削好的產(chǎn)品放回下料架，都是通過我們的機械手自動完成一系列動作的，所以在擁有如此便捷的設(shè)備后，一個工人完全可以輕松操作多臺擁有自動上下料機械手的無心磨床進(jìn)行加工。

一定壓力壓住被焊物件，當(dāng)焊接完后保壓一段時間，然后控制系統(tǒng)將氣路閥門換向，使焊頭回升復(fù)位;二是控制塑料件在熱板上加熱的工作時間，本系統(tǒng)使整個焊接過程實現(xiàn)自動化，操作時只啟動按鈕產(chǎn)生一個觸發(fā)脈沖，便能自動地完在本次焊接全過程。整個控制系統(tǒng)的順序是：電源啟動一觸發(fā)控制信號氣壓傳動系統(tǒng)，氣缸加壓上下加緊模具下降并壓住在上下熱板模具發(fā)生工作，并保持一定熔接時間繼續(xù)保持一定壓力時間退壓，上下加緊模具回升焊接結(jié)束。

節(jié)省材料成本：如今原材料價格不斷上漲，利潤空間不斷減少，行業(yè)之間競爭激烈，自動焊錫機相對于人工焊錫可有效節(jié)省焊錫材料，節(jié)省材料成本。

保證產(chǎn)品產(chǎn)量：自動焊錫機工作穩(wěn)定，可持續(xù)工作，焊接產(chǎn)品的產(chǎn)量固定，確保在規(guī)定時間內(nèi)完成訂單量。

應(yīng)用范圍：各種咪頭、焊接PCB板上的各種電子元器件，如電容、電阻、排針、排線、屏蔽蓋等穿孔插件。也可應(yīng)用于各類電子連接器，LED燈柱及燈帶,電腦數(shù)據(jù)線,小型電子元器件的焊接等。