南陽市中捷數控科技有限公司的ZJR系列六軸數控深孔鉆機床冷卻系統(tǒng)采用了遠距離控制裝置，可根據鉆孔的大小、材料的不同、出屑情況、精度要求等，分別調整不同的流量和壓力，從而達到優(yōu)化的冷卻效果。

六軸數控深孔鉆機床機床精度檢測，采用英國雷尼紹公司生產的激光干涉儀進行動態(tài)檢查，并根據檢查結果進行動態(tài)補償，從而確保機床整機定位及重復定位精度，該系列數控深孔鉆床主要用于模具行業(yè)的高難度深孔加工，為用戶提供了率、低成本、人性化的加工工藝流程，產品一經推出就得到了廣大用戶的一致好評。

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深孔鉆削方式可采用多種機床安裝方式：工件旋轉，刀具作進給運動；工件不動，刀具旋轉又作進給運動；工件旋轉，刀具作反向旋轉又作進給運動，具體采用何種方式則依據工件特征及所加工孔的情況而定，常用的二種深孔鉆削加工刀具：槍鉆和BTA單管鉆。

深孔加工是處于封閉或半封閉的狀態(tài)下，故不能直接觀察到刀具的切削情況，目前只能憑經驗，通過聽聲音、看切削、觀察機床負荷及壓力表、觸摸震動等外觀現象來判斷切削過程是否正常，一般切削過程中有80%的切削熱被切屑帶走，而深孔鉆削只有40%,刀具占切削熱的比例較大，擴散遲、易過熱，刀口溫度可達600度，必須采取強制有效的冷卻方式。

深孔鉆削在機械加工中占有非常重要的地位，但由于有一些技術 問題尚未解決，至今仍是金屬切削加工的'瓶頸'工序，在深孔加工中，常常發(fā)生鉆頭刀齒突然崩刃或斷齒，即鉆頭破損，其結果是工件孔表面損傷，鉆桿扭彎、斷裂，甚至機床被損壞，破損是深孔鉆主要的損壞形式。

目前常用的深孔鉆削加工系統(tǒng)有槍鉆系統(tǒng)、BTA單管鉆系統(tǒng)、噴系鉆系統(tǒng)，它們代表著先進、的孔加工技術，可以獲得精密的加工效果，加工出來的孔位置準確，尺寸精度好，直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復性，能夠方便的加工各種形式的深孔，對于特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。

南陽市中捷數控科技有限公司經歷年不懈努力，已取得數十項技術，并先后通過ISO9001質量管理體系認證、CE產品安全認證、高新技術企業(yè)評定等榮譽，為保持產品技術的專業(yè)優(yōu)勢，公司廣納業(yè)內專業(yè)人才的同時，也和國內專業(yè)院校形成了良好的交流與合作關系，積極推動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。