繞線電機液體電阻起動柜原理，在被控繞線式電動機的轉子回路中串入特殊配制的電解液作為電阻，并通過調整電解液的濃度及改變兩極板的距離使串入電阻阻值在起動過程中始終滿足電機機械特性對串入電阻值的要求，從而使電動機獲得起動轉矩及較小起動電流，進而平穩(wěn)起動。特別是該零碎構造復雜、牢靠性強，不只經濟適用，而且裝置和操作復雜、維護方便。

具體工作過程是：在主電機起動前，液體電阻自動投入；液體電阻啟動柜將電器控制、機械和電化學技術有機地結合在一起，使交流電動機以較簡單的結構、較低的成本實現(xiàn)了額定電流、額定轉矩啟動。主電機起動時，動極板在一小功率伺服電機的驅動下緩慢移動，改變兩極板之間的距離，使串入轉子回路的液體電阻阻值變化滿足上述條件，主電機轉速升高。當兩極板之間距離時，電機轉速達到額定轉速，將液體電阻短接，完成起動過程，轉入運行狀態(tài)。

高壓液體電阻啟動柜使用中應注意的幾個問題

   （1）液體電阻箱內液面太高，在電極移動過程中會造成液體溢出使相間短路而產生電弧燒壞箱體和電極；過低，會造成液體在起動過程中因液體少使單位散熱量不夠而沸騰。

   （2）活動電極的行程控制開關一定要可靠，下限開關不可靠時因液體電阻器不切除而造成液體沸騰和傳動機構損壞；上限不可靠時會使傳動機構卡死頂壞啟動柜。因此我們在使用中有時將上下限位開關備用并聯(lián)雙保險式，壞了1只另1只仍可控制。

   （3）動靜電極應定期檢查、除銹，以免電極導電性減弱。

   （4）三相電極絕緣箱體之間及對外殼之間一定要絕緣良好，否則會造成短路燒壞設備。

   （5）雙傳動電動機的2臺液體電阻啟動柜帶有循環(huán)泵攪拌，使2臺液體相通，兩臺電阻值盡量達到一致，否則會損壞設備。

   （6）切除液體電阻器用接觸器內觸頭，一定要有足夠的接觸壓力，否則當三相觸頭壓力不均衡時，會造成電動機運行電流擺動或星點母排發(fā)熱，甚至燒壞、燒粘。

   （7）電極在啟動完畢后，有活動極返回，和不返回式，這兩種各有優(yōu)點。返回式是使電動機啟動完畢后液體電阻出在位置，以備下次啟動；克服了頻敏變阻器、油浸變阻器及鑄鐵變阻器等老式起動控制設備沖擊電流大（一般約為額定電流的3-5倍），起動不理想等不足。而不返回式，當電動機啟動完畢后電極在位置，一旦發(fā)生切除失敗，則可使設備維持運行。實際上這兩種方式都可應用，但限位開關一定要可靠。

   （8）塑料式絕緣箱體在使用幾年后會變形滲漏，如能采用玻璃鋼或其它強度高的材料更好。

高壓軟起動柜中的液體電阻軟起動柜，其實起動方式還是有所方法的，那么下面就來為大家介紹一下液體電阻起動柜的起動方法介紹。      

1）液體電阻軟起動柜斜坡升壓軟起動。這種起動方式，不具備電流閉環(huán)控制，僅調整晶閘管導通角，使之與時間成一定函數(shù)關系增加。其缺點是，由于不限流，在電機起動過程中，有時要產生較大的沖擊電流使晶閘管損壞，對電網(wǎng)影響較大，實際很少應用。    

（2）液體電阻軟起動柜斜坡恒流軟起動。這種起動方式是在電動機起動的初始階段起動電流逐漸增加，當電流達到預先所設定的值后保持恒定（t1至t2階段），直至起動完畢。起動過程中，電流上升變化的速率是可以根據(jù)電動機負載調整設定。電流上升速率大，則起動轉矩大，起動時間短。該起動方式是應用的起動方式，尤其適用于風機、泵類負載的起動。啟動平滑，減少對機械設備的沖擊，可延長機械設備及電機壽命30%左右。

  （3）液體電阻軟起動柜階躍起動。開機，即以時間，使起動電流迅速達到設定值，即為階躍起動。通過調節(jié)起動電流設定值，可以達到快速起動效果。  

（4）液體電阻軟起動柜脈沖沖擊起動。在起動開始階段，讓晶閘管在級短時間內，以較大電流導通一段時間后回落，再按原設定值線性上升，連入恒流起動。 該起動方法，在一般負載中較少應用，適用于重載并需克服較大靜摩擦的起動場合。