諾富斯環(huán)保——磁分離設備廠家直銷

磁粉分離機產品特點.

1、傳動系統(tǒng)與箱體分離，清潔保養(yǎng)方便。

2、磁輥充磁均勻，分離出的磨屑、鐵粉干燥。

3、磁場、銹鋼磁輥吸附面積大，分離效果好。

4、外型簡潔，結構緊湊，運轉平穩(wěn)，噪音低，功率損耗小。

5、體積小，安裝使用方便，可按特定空間設計與制造。

磁粉分離機應用范圍

專用于污水處理生物磁高i效沉淀工藝、磁絮凝高i效沉淀分離系統(tǒng)、磁混凝沉淀分離系統(tǒng)、磁加載工藝、磁介質混凝沉淀系統(tǒng)中磁粉（磁種）回收系統(tǒng)

磁粉分離機產品特點及優(yōu)勢：

穩(wěn)定性能：能夠在連續(xù)、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行，在整個行過程中須運行平穩(wěn)、無振動，無故障運行時間至少10000小時。

使用壽命：應能每日24小時連續(xù)運行，使用壽命≥10年。

超磁分離水體凈化技術的起源

1845年美國發(fā)明了工業(yè)磁選機，磁分離開始以機械設備的形態(tài)陸續(xù)在煤脫硫、玻璃及水泥等原料除鐵、高嶺土提純等選礦以外的領域得到規(guī)?；瘧谩?0世紀60年代，前蘇聯利用磁聚凝法處理鋼廠除塵廢水，磁分離技術開始應用于水處理領域。70年代初瑞典艾爾公司的磁力圓盤機污水凈化裝置,用于含有磁性固體顆粒工業(yè)廢水的凈化處理。

1976年日本三浦化學裝置株式會社的2秒分離機—鐵氧體磁分離設備，用于含鐵磁SS的軋鋼廢水的處理。超磁分離技術是基于磁分離的超高速水體凈化技術，經過不斷的創(chuàng)新超磁分離水體凈化技術設備不斷迭代更新。磁分離設備廠家直銷

超磁分離水體凈化技術工作原理

超磁分離水體凈化技術，是通過將不帶磁性的水體污染物賦予磁性，由磁盤吸附打撈進行固液分離，實現水體快速凈化。超磁分離水體凈化技術成套設備有四大部分：加藥系統(tǒng)、混凝系統(tǒng)、超磁分離系統(tǒng)和磁粉投加及回收部分。污水進入設備后，會與藥劑混合并發(fā)生化學反應，形成可沉淀物質，為了讓這些物質從污水中快速分離，在污水中加入磁種，磁種能夠和懸浮物粘附在一起，并被磁盤打撈吸附出來，由此污水得到凈化。被打撈出來的含有磁種和沉淀物的混合物質再經過特殊設備進行分離，磁種因此可以實現重復使用。磁分離設備廠家直銷

淺析磁分離設備廠技術優(yōu)勢

超磁分離主機采用普氏創(chuàng)新性的工藝和結構設計，流道更窄，通量更大，占地更小，效率更高，出水效果更好。機組采用模塊化和開放式設計，檢修更加方便。

全自動加藥技術

JM系列全自動溶藥加藥機作為我公司開發(fā)的專利產品，實現精i確穩(wěn)定可控的藥劑投加，溶藥濃度0.5-2‰精i確可控，且溶藥濃度誤差≤5%，有效地降低了運行成本。

高i效混凝技術

公司自主開發(fā)的高i效混凝反應系統(tǒng)，保障充分混合和反應的基礎上，同時磁性絮團不打散。相比于傳統(tǒng)的混凝反應裝置，能耗降低30%以上，效果提升60%。

微絮凝技術

公司開發(fā)的新型超磁分離主機對磁性污泥絮體的捕獲能力更強，微絮凝技術進一步降低了系統(tǒng)的加藥量和污泥的產生量，降低加藥直接成本約30%。

自動控制系統(tǒng)

系統(tǒng)采用全自動控制系統(tǒng)，可以現場就地控制、中控室控制，也可以遠程控制、手機APP控制。大大降低了人工管理成本，只需一人在現場實際操作即可滿足場站的正常運行，且對操作人員的專業(yè)要求不高。磁分離設備廠家直銷