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發(fā)布時間:2021-01-16 07:08  
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奧克羅拉集團(tuán)(中國),2002年,奧克羅拉與DS公司合作并成功研發(fā)了全自動等靜壓成球機,結(jié)束了國內(nèi)無全自動等靜壓成球機的歷史,并迅速提高了國內(nèi)高技術(shù)陶瓷的裝備水平。
陶瓷球閥比金屬具有高得多的結(jié)合強度,一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小。而且離子電價高,配位數(shù)大,這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都非常高。所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料,其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度極高(洛氏硬度HRC90),僅次于金剛石。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應(yīng)用范圍,近十幾年來,由于馬氏體相變增韌技術(shù)、復(fù)合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的發(fā)展及進(jìn)步。已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進(jìn),其韌性和強度得到了很大的提高,應(yīng)用范圍不斷擴展。
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2002年,奧克羅拉與DS公司合作并成功研發(fā)了全自動等靜壓成球機,結(jié)束了國內(nèi)無全自動等靜壓成球機的歷史,并迅速提高了國內(nèi)高技術(shù)陶瓷的裝備水平。陶瓷球閥比金屬具有高得多的結(jié)合強度,一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小。同年,奧克羅拉集團(tuán)成功發(fā)明了等靜壓中鋁球,并實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化,此項發(fā)明的應(yīng)用大大降低了陶瓷行業(yè)的生產(chǎn)成本,奧克羅拉為陶瓷行業(yè)做出了一大貢獻(xiàn)。
目前,金屬閥在各個行業(yè)中普遍使用,并且金屬閥已經(jīng)使用了數(shù)百年。在這段時間里,結(jié)構(gòu)和材料得到了改善,但是它們變得越來越不適應(yīng)金屬材料的狀態(tài)。需要苛刻的工作條件,例如磨損和強烈腐蝕。應(yīng)用領(lǐng)域:火力發(fā)電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。嚴(yán)重的泄漏(主要反映在使用壽命短方面)對系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性有重大影響。傳統(tǒng)的金屬閥需要在材料,設(shè)計和制造工藝方面進(jìn)行緊急創(chuàng)新。作為21世紀(jì)的新材料,
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奧克羅拉集團(tuán)2002年產(chǎn)品包括:各種工作溫度1600℃以內(nèi)的窯爐傳動支撐輥、軸、梁、磚;具有高耐磨防腐功能的氧化鋁、氧化鋯、鋯鋁復(fù)合材料,有球、磚、柱等各種形狀的產(chǎn)品,產(chǎn)品市場占有率超過20%。奧克羅拉集團(tuán)成功發(fā)明了等靜壓中鋁球,并實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化,此項發(fā)明的應(yīng)用大大降低了陶瓷行業(yè)的生產(chǎn)成本,奧克羅拉為陶瓷行業(yè)做出了一大貢獻(xiàn)。陶瓷閥門的使用可以大大降低閥門的維修更換次數(shù),提高配套設(shè)備運行系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性,節(jié)約設(shè)備修理費用。
在實際的使用過程中,節(jié)流截止放空閥如果壓力過低,密封漏或AN全閥失效,壓力過高,注脂口閥門制造商堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時,注入的潤滑脂多流入閥腔底部,一般發(fā)生在小型閘閥。
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2002年,奧克羅拉集團(tuán)成功發(fā)明了等靜壓中鋁球,并實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化,此項發(fā)明的應(yīng)用大大降低了陶瓷行業(yè)的生產(chǎn)成本,奧克羅拉為陶瓷行業(yè)做出了一大貢獻(xiàn)。
雖然陶瓷球閥經(jīng)過結(jié)構(gòu)及材料的改進(jìn),但受金屬材料屬性的限制,不能適應(yīng)越來越高磨損、強腐蝕等惡劣工況的需求,主要體現(xiàn)在使用壽命短,泄露嚴(yán)重大大影響了系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。注脂流量控制閥壓力過高,一方面檢保溫閘閥查注脂嘴,如是脂遙控浮球閥孔阻塞判明情彈簧封閉帶扳手全啟式?jīng)r進(jìn)行更換。陶瓷球閥良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性極高.使用壽命長,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍,將陶瓷材料應(yīng)用于工業(yè)閥門是一項大膽和有益的創(chuàng)新。
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