在日常生產(chǎn)運行中，立式板錘石英沙制砂機不可避免地會遇到各種各樣的問題，一旦立式板錘制砂機出現(xiàn)故障，就會影響生產(chǎn)效率，進(jìn)而影響經(jīng)濟收益。制砂機設(shè)備在現(xiàn)代工業(yè)機械中算是較大型的機械設(shè)備，工作時振動較大所以在安置制砂機時要盡量選擇比較平坦和地質(zhì)較好的地形。比較常見的比如立式板錘制砂機運行不平穩(wěn)、抖動大，那么造成立式板錘制砂機運行不平穩(wěn)抖動大的原因是什么呢？我們又該如何解決制砂機抖動大的問題呢？

 給料粒度過大：給料粒度超過了立式板錘制砂機所能承受的大粒度，立式板錘制砂機超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。這樣就使該設(shè)備的破碎物料有關(guān)機內(nèi)的渦動腔內(nèi)部奇妙的氣流循環(huán)，消除了粉塵的污染，盡其做到環(huán)境污染較小化，完成了無污染出產(chǎn)。解決辦法：嚴(yán)格控制立式板錘制砂機給料粒度，不能超過設(shè)備所允許的極大值；葉輪流道有阻塞物，使立式板錘制砂機進(jìn)料不均勻而出現(xiàn)擺動。解決辦法：把葉輪流道上的阻塞物取出，經(jīng)常對立式板錘制砂機破碎腔進(jìn)行清理維護(hù)。

 立式板錘石英沙制砂機葉輪上的易損件磨損比較嚴(yán)重，造成立式板錘制砂機內(nèi)部不平衡而出現(xiàn)的抖動；解決辦法：定期對立式板錘制砂機設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，查看各部件的磨損情況，更換易損件，讓立式板錘制砂機內(nèi)部葉輪達(dá)到平衡。

  石英沙制砂機是用來生產(chǎn)建筑用砂，公路用砂的。制砂機一般不單獨使用，制砂機與破碎設(shè)備，篩分輸送設(shè)備組成制砂生產(chǎn)線，砂石生產(chǎn)線等制砂流程?？梢园迅黝悗r石進(jìn)行破碎處理，將無用的石塊打碎用在房屋建設(shè)上面，節(jié)約了很多沙子，隨著現(xiàn)代的社會發(fā)展城市的面積不斷擴大對砂石的需求也越來越多，城市的建設(shè)離不開砂石自然也離不開制砂機。錘式制砂機要堅持定時的進(jìn)行光滑，運用干油光滑的方式，錘式制砂機每一班時，增加適量的光滑脂。因此制砂設(shè)備的需求也越來越大，逐漸成為建筑用砂石的主流生產(chǎn)設(shè)備。

   石英沙制砂機械用于金屬和非金屬礦石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、石灰石、建筑骨料、人工造砂以及各種冶金渣的細(xì)碎和粗磨作業(yè)，特別對中硬、特硬及磨蝕性物料如碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁釩土、鎂砂等，比其他類型的破碎機更具有優(yōu)越性。與液壓保護(hù)顎破配套使用，可處理各種冶金渣。對建筑用砂、筑路用砂石優(yōu)為適宜。如石英沙制砂機設(shè)備，日常的上佳工作狀態(tài)需要平時的作息調(diào)整，該維護(hù)的時候進(jìn)行停機維護(hù)，該進(jìn)行設(shè)備檢修的時候停止生產(chǎn)，磨刀不誤砍柴工。

  石英沙制砂機械工作原理簡單一點說是石打石的原理。物料由進(jìn)料斗進(jìn)入破碎機，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，在高速離心力的作用下，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉(zhuǎn)向下運動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度。被破碎的物料由下部排料口排出。和循環(huán)篩分系統(tǒng)形成閉路，一般循環(huán)三次即可將物料破碎成20目以下。制砂生產(chǎn)線是利用高速轉(zhuǎn)動的物料相互自行破碎及物料之間摩擦而破碎（石打石），它的入料大粒度必須按照機器的技術(shù)性能參數(shù)表規(guī)定的粒度，嚴(yán)禁大于規(guī)定粒度的物料進(jìn)入制砂機。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。