異形截面小型精密零件加工車削：

異型截面零件的車削加工方法主要有：①機械運動合成法，即通過機構(gòu)的多方向運動合成產(chǎn)生異型截面的車削運動軌跡；②靠模仿形加工法，即利用靠模來控制車刀與工件的相對運動軌跡，形成所需工件形狀；③數(shù)控車削法，即在數(shù)控車床上利用程序指令對機床進行控制，使機床自動完成規(guī)定的加工過程。此外某些零件上的次要表面(非配合表面)，因工藝上宜作定位基準而提高其加工精度和表面質(zhì)量以便定位時使用。其中，數(shù)控車削法生產(chǎn)效率和加工精度高，質(zhì)量穩(wěn)定，加工范圍廣，可用于各種異型截面零件的自動車削。當加工對象變化時，僅需調(diào)整數(shù)控程序，即可完成加工作業(yè)，適合多品種的自動化小批量生產(chǎn)。

五軸機械零件加工的焊接零件加工其優(yōu)點有：焊接縫尺寸精密、不透氣及不漏水；焊接牢固，可以得到高了精度的焊接件。丈量基準，指的零件檢驗時，用于被丈量加工外表的尺寸和位置的規(guī)范。在焊接過程中樹脂降解少、產(chǎn)生碎屑少，不會出現(xiàn)飛邊，部件表面能夠精密連接；焊接設(shè)備不需要和被黏結(jié)的塑料零部件相接觸，與其他熔接方法比較，大幅減少制品的振動應(yīng)力和熱應(yīng)力。焊接是通過加熱、加壓，或兩者并用，使兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應(yīng)用廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。

國內(nèi)機械零件加工行業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢：由于近兩年市場較快復(fù)蘇和零部件產(chǎn)能恢復(fù)的相對滯后，零部件作為行業(yè)緊缺資源得到了整機企業(yè)的高度重視，誰掌握了零部件，誰就擁有了市場發(fā)展主動權(quán)。在材料力學的學習中，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在設(shè)計計算零件的危險截面尺寸或校核安全程度時所用的許用應(yīng)力，都要根據(jù)材料強度數(shù)據(jù)推出。因此，雖然當前行業(yè)低迷，但考慮到未來發(fā)展，整機企業(yè)紛紛加強了供應(yīng)鏈的維護與建設(shè)，增強整零的戰(zhàn)略協(xié)作。為了克服行業(yè)經(jīng)濟波動對零部件企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營帶來的風險和影響，發(fā)揮裝備優(yōu)勢，零部件企業(yè)近年開始向相關(guān)機械行業(yè)零部件加工領(lǐng)域進行多元化拓展。