下面為大家介紹一下水泥管模具自動化的目的：

 水泥管模具自動化是指利用各種檢測儀表、執(zhí)行器、顯示儀表、調節(jié)儀表、控制裝置或電子計算機、通信技術等自動化技術，對水泥管模具輸送生產過程進行自動檢測、監(jiān)視、控制和管理。其目的是在保證安全的情況下，以對供需雙方少的限制，用很經濟的方式、快的手段，將產品從供方輸送到用戶手中。此外，自動化還能改善勞動條件，節(jié)省人力和提高環(huán)保水平

水泥制管設備的生產過程

下面為大家介紹一下水泥制管設備安裝的注意事項：

  1.由于總平面布置力求集中緊湊、減少占地面積，很經濟地利用場地，使得車間與車間距離很近，地下管網、電纜、膠帶廊密布，這樣給土建、安裝施工的交叉作業(yè)造成了困難。

　　2、由原來的單機測視發(fā)展到一個車間的控制，現在發(fā)展到由中央控制室采用工業(yè)電視和電子計算機控制與監(jiān)視，對環(huán)境保護要求高。

　　3、為了節(jié)約能源，采用鋼芯膠帶機運輸礦石，由礦山至廠區(qū)的長距離運輸已達10公里路左右。

　　4、由于水泥設備重量增大，馭動設備的動力相應增大。

　　5、由原來的單機測視發(fā)展到一個車間的控制，現在發(fā)展到由中央控制室采用工業(yè)電視和電子計算機控制與監(jiān)視。

　　6、水泥廠設備的安裝高度越來越高，窯基礎高度已達15m。

水泥制管機的保養(yǎng)是延長水泥制管機使用壽命的關鍵，那么應該怎樣進行維護呢？公司為您做了相應的總結？

1、水在容器內的氣體,有必要過濾器,油不能混合水、防銹、廢金屬、纖維雜質等。

2、所有旋鈕、液壓泵站、操作員不得觸摸。

3、經常檢查油箱油位,油位不得少于規(guī)定的值。

4、精細油過濾器需要更換,及時當被污垢;油過濾器阻塞應及時清洗,3個月時間。

5、冬季寒冷地區(qū)啟動泵,應啟動和停止,反復幾次,使油溫上升,之后等待液壓泵站操作靈活又開始工作。

6、經常觀察是否有異常波動的電源電壓,和維護每3個月左右。