主要從事專業(yè)機加工、鈑金加工、模具開發(fā)、數(shù)控加工等工作，積累了豐富的機械零件及鈑金加工經(jīng)驗，儲備了技術(shù)過硬的員工隊伍。在更復雜的控制系統(tǒng)根據(jù)外部輸入（即調(diào)節(jié)流經(jīng)管道不斷變化的設置點）的需要采用自動控制閥門。作為一家短短五年多的初創(chuàng)企業(yè)，我們充滿了生機并擁有獨具特色的核心競爭力。珠海安作機器人智能制造有限公司愿與您攜手共進，共創(chuàng)美好明天。

凸輪的現(xiàn)有裝配方式為人工操作，人手將銅柱放在墊片上，手持凸輪下壓，將銅柱壓入凸輪軸端，然后再將O型圈套入銅柱，一方面，由于裝配用的O型圈體積較小，且收縮力較大，人手很難將其撐開后進行裝配，往往需要借助一些工具來完成，工具容易造成O 型圈損壞，而銅柱與凸輪的裝配為緊配合，不借助工具人手很難將銅柱壓入凸輪并且一次性壓到位，另一方面，由于這種裝配方式是單調(diào)重復、枯燥乏味的，人工裝配容易發(fā)生漏裝與裝不到位的現(xiàn)象，其裝配質(zhì)量及速度都難以讓人滿意。作為一家短短五年多的新成立公司，大伙兒充滿了魅力并擁有獨具特色的核心競爭力。

  主要從事專業(yè)機加工、鈑金加工、模具開發(fā)、數(shù)控加工等工作，積累了豐富的機械零件及鈑金加工經(jīng)驗，儲備了技術(shù)過硬的員工隊伍。凸輪自動裝配機定制收費全自動分選是根據(jù)自動測控系統(tǒng)測到零件的相互配合規(guī)格，并按照規(guī)定的兩組公差等級將零件全自動排序，使各相匹配同組互相配合的零件完成交換安裝。作為一家短短五年多的初創(chuàng)企業(yè)，我們充滿了生機并擁有獨具特色的核心競爭力。珠海安作機器人智能制造有限公司愿與您攜手共進，共創(chuàng)美好明天。

進一步，所述O型來料機構(gòu)包括O型振動盤和O型直振軌道，所述O型直振軌道的一端與O型振動盤連接，所述O型直振軌道的另一端與O型上料機構(gòu)連接。

進一步，還包括振動盤支架，所述凸輪振動盤、銅柱振動盤和O 型振動盤固定在振動盤支架上。

進一步，還包括安裝支架，所述凸輪本體上料機構(gòu)、銅柱上料機構(gòu)和O型圈上料機構(gòu)通過安裝支架固定在工作臺上。

本實用新型的有益效果是：本實用新型區(qū)分與以往的人工裝配方式，可以實現(xiàn)凸輪裝配的高速化、機械化、自動化，大大提高了生產(chǎn)率。采用分割器轉(zhuǎn)盤等裝配結(jié)構(gòu)自動上下料、自動裝配，不會因人工長時間裝配而出現(xiàn)的作業(yè)不良，導致生產(chǎn)成本升高等問題。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步描述：

圖1是本實用新型的機械結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的A部分結(jié)構(gòu)放大圖。

具體實施方式

為了使本技術(shù)領域的人員更好地理解本實用新型方案，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分的實施例，而不是全部的實施例。從動件位移s（或行程高度h）與凸輪轉(zhuǎn)角Φ（或時間t）的關(guān)系稱為位移曲線?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下獲得的所有其他實施例，都應當屬于本實用新型保護的范圍。

       主要從事工廠生產(chǎn)線及工業(yè)設備的智能改造升級。其擁有手動和數(shù)控加工兩大類加工設備，是一個全1面機械加工中心基地。其主要從事專業(yè)機加工、鈑金加工、模具開發(fā)、數(shù)控加工等工作，積累了豐富的機械零件及鈑金加工經(jīng)驗，儲備了技術(shù)過硬的員工隊伍。凸輪自動裝配機定制收費

二.自動裝配機的組成（以被裝配零部件流動時序來論述）

1. 零部件定向排列、輸送、擒縱系統(tǒng)

　　將雜亂無章的零部件按便于機器自動處理的空間方位自動定向排列，隨后順利輸送到后續(xù)的擒縱機構(gòu)，為后續(xù)的機械手的抓取做準備。

2. 抓取-移位-放置機構(gòu)

　　將由擒縱機構(gòu)定點定位好的零（部件）抓住或用真空吸住，隨后移動至另一位置（通常為裝配工作位置）。