原有的質(zhì)檢員工作量大，企業(yè)一般都需要招聘至少10名質(zhì)檢員，而如今這種系統(tǒng)檢測(cè)則完全可以代替這些所有的質(zhì)檢員操作，其速度更快，檢測(cè)效果也更明顯。任何產(chǎn)品的產(chǎn)生肯定都不是一次性完成的，這其中需要反復(fù)的檢測(cè)，反復(fù)的調(diào)整和修正，才可以達(dá)到我們想要的效果。而系統(tǒng)的檢測(cè)則可以節(jié)省人力時(shí)間，并且可以大大提高產(chǎn)品的精密度，快速完成修正過(guò)程。因?yàn)楝F(xiàn)在的視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)都是采用了非常先進(jìn)的工業(yè)鏡頭，這些鏡頭的利用可以完全代替之前的質(zhì)檢人員工作，通過(guò)鏡頭的多維度分析，可以提高商品的精密度檢測(cè)，自然其后期的檢測(cè)品質(zhì)也得到了大限度的提升。

尺寸規(guī)格檢測(cè)應(yīng)該是系統(tǒng)檢測(cè)中簡(jiǎn)單的一個(gè)方面了，因?yàn)橐?guī)格檢測(cè)對(duì)于計(jì)算機(jī)來(lái)說(shuō)，很容易設(shè)置和開放統(tǒng)計(jì)。為了確保高質(zhì)量圖像的形成，在產(chǎn)品視覺(jué)自動(dòng)檢測(cè)環(huán)節(jié)中，我們就要注意照相機(jī)和照明的相關(guān)設(shè)置問(wèn)題。照相機(jī)的像素大小，照明的基本設(shè)置，以及缺陷可能產(chǎn)生的類型等等，這些細(xì)節(jié)都會(huì)影響到成像問(wèn)題。我們?cè)谠O(shè)置的過(guò)程中，要盡量避免產(chǎn)生太長(zhǎng)的周期，并且要充分利用機(jī)器的空間范圍，不要超過(guò)其可以接受的范圍大小。

視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)現(xiàn)在已經(jīng)大面積的作用在了一些需要對(duì)物質(zhì)的細(xì)微結(jié)構(gòu)以及微小的物質(zhì)觀察進(jìn)行檢測(cè)的行業(yè)領(lǐng)域中，并且所起到的作用效果也是非常不錯(cuò)的。我們?cè)谠O(shè)置的過(guò)程中，要盡量避免產(chǎn)生太長(zhǎng)的周期，并且要充分利用機(jī)器的空間范圍，不要超過(guò)其可以接受的范圍大小。對(duì)視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)際的應(yīng)用也可以進(jìn)行設(shè)置，該系統(tǒng)的操作應(yīng)用比較簡(jiǎn)單，并且在現(xiàn)實(shí)使用中具備一定的可靠和穩(wěn)定性，能夠提升產(chǎn)品的生產(chǎn)加工質(zhì)量。

相對(duì)于之前的質(zhì)檢員檢測(cè)，因?yàn)槿梭w長(zhǎng)時(shí)間用眼，肯定會(huì)造成視力下滑，視力疲勞，狀態(tài)疲乏等等，而現(xiàn)在采用這種視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)之后，精密度提升98%，并且還可以持續(xù)檢測(cè)，不會(huì)有任何的視覺(jué)壓力。 視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)可以在線檢測(cè)產(chǎn)品表面是否有瑕疵缺陷，例如是否有劃痕，破損，瑕疵，顆粒，油污，灰塵，注塑件有無(wú)缺角，包裝是否正確，印刷是否有錯(cuò)誤等等。在工業(yè)視覺(jué)檢測(cè)中，我們可以通過(guò)對(duì)于工業(yè)商品的規(guī)格定義，確定相關(guān)的系統(tǒng)參數(shù)，然后再經(jīng)過(guò)一系列的工業(yè)尺寸計(jì)算，得到一個(gè)系統(tǒng)化參數(shù)范圍。