多功能結(jié)晶過濾洗滌干燥四合一設備選材，各等級不銹鋼合金材料能夠滿足大部分生產(chǎn)使用要求。但是腐蝕性強的物料(極端酸堿，高含量氯離子等)在某些生產(chǎn)中不可避免，此類情況的選材就需比較謹慎，權(quán)衡考量一般從三方面出發(fā)：

多功能結(jié)晶過濾洗滌干燥四合一 材質(zhì)耐腐性

   一般氯離子含量物料，從常態(tài)到高溫烘干，鈦材的耐腐性表現(xiàn)優(yōu)異，甚至對濃度在1%以下的鹽酸仍可穩(wěn)定適用；高濃度鹽酸、等強性腐蝕溶液，哈氏合金為市場成熟應用的材質(zhì)；非金屬材質(zhì)如聚四氟乙烯等，耐腐性也比較穩(wěn)定，但是在設備應用過程中易產(chǎn)生涂層剝落等問題。

     綜上所述，三個方面的平衡考量也可以歸結(jié)為客戶選型關(guān)心的性價比問題，耐用型材質(zhì)附加加工工藝所得高品質(zhì)的設備在后期多方面將給客戶帶來可預見回饋：設備運行穩(wěn)定、使用壽命長(百得客戶反饋使用已達10年之久)，維護成本低；工藝過程，節(jié)能能源，產(chǎn)量增加；產(chǎn)品純度高，質(zhì)量提升等等。

     多功能結(jié)晶過濾洗滌干燥四合一設備選材，各等級不銹鋼合金材料能夠滿足大部分生產(chǎn)使用要求。

多功能雙錐回轉(zhuǎn)過濾洗滌干燥器  技術(shù)優(yōu)勢

    (1) 在一臺機內(nèi)進行過濾、洗滌、干燥、混合、蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶等多種操作，一機多用。

    (2) 由于容器本身旋轉(zhuǎn)，因而在沒有攪拌槳的情況下可實現(xiàn)對物料的翻動，從而達到干燥及混合等目的。

    (3) 全密閉操作，特別適合處理、有毒或的危險產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品、生物制品和藥品等。

    (4) 由于主體設備的密封性好，因而可在高真空下進行干燥處理，也能在極低溫度下進行干燥處理，能對疏松狀態(tài)的原料進行真空冷凍干燥處理。

    (5) 由于是多功能，因而省去了物料在各個工序間的轉(zhuǎn)移，防止物料的損耗以及泄漏。

    (6) 可對設備進行徹底清洗及蒸汽滅菌處理，滿足品制造設備所需的特殊要求，衛(wèi)生性。

    (7) 與固定型容器的過濾干燥機相比，傳熱面積大，轉(zhuǎn)動主體使所有原料在轉(zhuǎn)動時進行干燥，從而使干燥能力增強。

    (8) 由于是旋轉(zhuǎn)型容器混合，無任何盲區(qū)，能夠均勻混合所有添加在一起的原料。

    (9) 可采用搪玻璃和噴涂特氟龍等耐腐蝕結(jié)構(gòu)，以滿足化工生產(chǎn)中的耐腐蝕要求。

錐形過濾洗滌干燥三合一  技術(shù)改進

  (1) 直段過濾器：增大過濾面積，配置于筒體的筒壁上的直段過濾器，有效過濾面積約為同等直徑平板形式三合一設備的3倍。

  (2) 分段式錐形過濾器：

      ① 錐形過濾器采用分段式設計，結(jié)構(gòu)強度高，在加壓過濾時變形量小，改善過濾效果；

      ② 可實現(xiàn)多段獨立過濾、分段反吹洗等，固液分離徹底，不會產(chǎn)生過濾短路問題。

  (3) 新型底板：

      ① 設置底部抽濾口，實現(xiàn)無過濾死角；在干燥階段，作為脈沖真空氮氣反吹口，提升干燥效率；

      ② 設置加熱夾套，強化干燥效果；

      ③ 可拆裝式主軸支撐結(jié)構(gòu)，便于軸套的拆裝和更換；

      ④ 物料溫度變送器、真空真空取樣器設置在底板上，降低了錐體加熱夾套的制造難度；

      ⑤ 新型出料球閥安裝結(jié)構(gòu)，密封球體緊貼底板平面，實現(xiàn)無死角出料；