公司多點多廊道循環(huán)卸料大型鋼板倉的出料步驟及出料優(yōu)勢分析

我公司多點多廊道循環(huán)卸料大型鋼板倉出料有以下五個步驟1.先打開出料羅茨風機2.打開氣化羅茨風機,裝車結束后3.先停止氣化羅茨風機4.停止出料控制柜電動閥和電磁閥5.五分鐘后停止出料羅茨風機。

講到了出料就不得不提一下我公司大型鋼板倉的專利技術--多點多廊道循環(huán)卸料, 出料以重力和氣化風力為主1、根據大型鋼板倉不同庫徑，庫底可設計一條或多條卸料廊道。每條廊道設計多個出料點。從而保證大型鋼板倉的出庫率以及庫內物料均化效果。庫內流化裝置使用穩(wěn)定、可靠。由于庫內采用的庫內流化裝置，與傳統(tǒng)的開式充氣斜槽相比，延長使用壽命.增長了清庫周期；2、 卸料區(qū)由填充料填成17—80度不等斜面，每個斜面上布置數量不等的流化棒，每個卸料區(qū)設置一個卸料口，當高料位時，物料靠重力從卸料口自流出料；大型鋼板倉高度和面積可以根據企業(yè)需要專業(yè)定制，而且兩個倉體的間距也非常小，可以提高空間的利用率，占地面積也能相應減少。低料位時，開啟羅茨風機給流化棒供風，松動物料并使其流動至卸料口出料。卸料口下設置可調節(jié)的卸料閥，把物料穩(wěn)定可控地送入輸送涌管，輸送涌管內設置流化棒，并加助吹，用羅茨風機供風使物料濃相輸送到出口設備處，完成整個氣化出料過程。整個氣化出料系統(tǒng)采用PLC自動控制，進行循環(huán)卸料，具有均化效果好、出料穩(wěn)定可調、節(jié)能降耗、維護費用低、出庫率高的優(yōu)勢。

大型鋼板倉注意事項

大型鋼板倉在物料進倉的時候要注意哪些點？1，先找好自己要進料的鋼板倉倉號，再安排好相關工作人員，做好工作分配和布局，具體要做的就是要關閉對應的倉底閘門和倉壁入孔門以防物料邊裝邊泄露，然后再開啟進料設備。

2，在物料進料的時候一定要從中間開始進料，以免傾斜發(fā)生鋼板倉偏載甚至倒塌，如果掌握不好，一定要采取相應的糾偏措施，以防萬一。

3，裝物料的時候一定要避免超過高度，一般的鋼板倉設備都裝有上料位報警系統(tǒng)，如果沒有裝的話要找工作人員人工記錄。以保證鋼板倉安全進料。4，重要的一點，就是鋼板倉在進物料的時候一定要保持鋼板倉通風口打開，降低倉內粉塵密度，以免發(fā)生粉塵等重大安全事故。大型鋼板倉的倉體較高，那么它是如何防止大風、大雨或者其他惡劣天氣的呢。

5，后一點，就是鋼板倉在裝物料的過程中一定要確保倉內沒有人員進出，一旦發(fā)現(xiàn)，要立即停止裝料工作，以確保人員的安全

大型鋼板倉的流量

大型鋼板倉通過風扇輔助材料,羅茨鼓風機用于氣體來源,主要通過環(huán)形管(庫)主線,通過電磁閥控制入口管——分區(qū)環(huán)形管(內部和外部的環(huán)區(qū)),進入曝氣池或流化棒,通過排氣憐酒吧,曝氣池通過濾布和排氣鋼內筒倉的底部材料,(根據多少的卸料口設計,布局分區(qū)的均化周期和周期時間,防止不均勻放電導致部分圖書館)在湍流效應使粉煤灰混合(氣體和材料比率計算是關鍵),在氣流的作用下使卸料口,通過這個閥、流量控制閥、氣動開關閥、卸料管安裝主風管或幫助吹管,灰管道發(fā)送給倉庫順利達到放電和輔助劑量,目的是倉庫材料殘留在出站率高,較低的設計安裝布局合理的鋼板筒倉出站率高達95%以上。但到目前為止,已建成的筒倉,個別鋼板倉流化放電效果并不理想。它倆的用處在于，裝配式比較適合糧食、顆粒類物料的儲存，因為造價低，裝拆方便，現(xiàn)比較受歡迎。