工件浸泡防銹油后，有油塊什么原因？需要從多個(gè)方面去查找原因，油品品質(zhì)不好或者使用過程中有雜質(zhì)都會(huì)引起油痕，油斑，油塊的產(chǎn)生。

1、一般油痕和油斑是由于污染物和變質(zhì)造成的

2、如果防銹油本身產(chǎn)生沉淀，使用之后也會(huì)發(fā)生這種現(xiàn)象

3、工件表面的一般是進(jìn)過清洗干燥后，再進(jìn)行涂油，如表面存在一些殘?zhí)?，遇到一些防銹油會(huì)溶出，這樣容易造成油痕的出現(xiàn)。

4、工件表面進(jìn)過清洗或加工后，表面會(huì)殘留切削液或清洗劑，如未漂洗干凈，涂油后會(huì)乳化油品，造成油品變質(zhì)，形成了油斑。有些油品的基礎(chǔ)油品質(zhì)不好，是非標(biāo)油制作，酸值較高，也容易出現(xiàn)油斑油痕。

防銹油的使用注意事項(xiàng)選擇標(biāo)準(zhǔn)：

1、客戶要求；

2、防銹周期；

3、倉(cāng)儲(chǔ)條件；

4、脫水要求；

5、成分要求；

6、與其他涂層、材料兼容性。

防銹油相關(guān)涂油方式：

1、噴淋（用于油膜恢復(fù)）；

2、毛細(xì)管噴淋（用于油膜恢復(fù)）；

3、浸泡（脫水效果充分）；

4、澆灌（脫水效果充分）；

5、涂刷（油膜修補(bǔ)效果好）；

6、滾筒滾刷（用于大面積防銹）。

通常造成銹蝕發(fā)生的原因：

1、產(chǎn)品使用方法不當(dāng)；

2、水侵蝕；

3、存儲(chǔ)環(huán)境濕度太大（70%-90%）；

4、接觸性腐蝕（人手接觸-汗液）；

5、防銹前零件已經(jīng)腐蝕生銹；

6、存儲(chǔ)環(huán)境中含有腐蝕氣體（HCL、SO2等）；

7、油膜破l裂。

鹽霧防銹油，鹽霧測(cè)試48小時(shí)，長(zhǎng)效封存防銹2年 工業(yè)用途：

本品適用于對(duì)鹽霧有特殊要求的場(chǎng)合，廣泛用于各種電鍍產(chǎn)品及未經(jīng)處理的碳鋼、鑄鐵、低元素含量的不銹鋼、硅鋼、模具鋼、合金鋼、鍍鋅板、黃銅等材質(zhì)的金屬長(zhǎng)期防銹，如；各種機(jī)械設(shè)備、精密零部件、五金件、電鍍件、模具件、刀具、工具等金屬產(chǎn)品長(zhǎng)期防銹封存處理，也可用于海洋運(yùn)輸環(huán)境下的封存防銹。

防銹油脂中的防銹劑是具有極性的有機(jī)化合物，也是表面活性劑，是由不對(duì)稱的極性和非極性兩部分組成。它可以將金屬表面吸附的水膜置換掉，從而減緩了金屬的銹蝕速度。這種防銹劑分子的極性比水分子的極性更強(qiáng)，與金屬的親合力比水更大，從而能把水置換5KG/桶和200KG/ 桶。水溶性防銹液不、不，按一般化學(xué)液體運(yùn)輸。水溶性防銹液貯存時(shí)干燥通風(fēng)，避免陽(yáng)光直射。