浦江縣瑞宇機(jī)械廠是流水線、隧道爐、涂裝設(shè)備、噴漆臺(tái)、烤箱、全自動(dòng)生物質(zhì)熱風(fēng)爐、UV固化爐、植絨設(shè)備、物流設(shè)備等產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。浦江縣瑞宇機(jī)械廠的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。

自動(dòng)噴漆機(jī)

工作原理：自動(dòng)或手動(dòng)除塵-自動(dòng)或手動(dòng)上料-自動(dòng)合模-自動(dòng)噴漆-自動(dòng)離模-除塵烘干-自動(dòng)或手動(dòng)下料—自動(dòng)或手動(dòng)洗模噴漆方式對(duì)比：人工套模、噴漆、清洗模具都由人工進(jìn)行，且不能同時(shí)進(jìn)行，機(jī)器自動(dòng)完成，并同時(shí)進(jìn)行 。

生產(chǎn)效率：人工單件進(jìn)行噴涂，噴涂效率低，自動(dòng)噴涂機(jī)機(jī)一次進(jìn)行多件噴涂，噴涂效率，是傳統(tǒng)手工噴漆的數(shù)倍以上產(chǎn)品質(zhì)量：人手直接接觸工件，油污幾率高，質(zhì)穩(wěn)定性差，合格率低。家電、通訊數(shù)碼自動(dòng)噴涂：手機(jī)：觸摸屏、按鍵、玻璃、外殼、芯片。 機(jī)械自動(dòng)操作，減少人手接觸，使工件表面清潔，油污幾率低，穩(wěn)定的機(jī)械確保品質(zhì)的一致性。

油漆使用量：?jiǎn)渭M(jìn)行噴涂，且油量不易被控制，噴涂效果不均勻，導(dǎo)致油量耗損大，機(jī)器一次進(jìn)行多件噴涂，形狀及油量和均勻度可控制工作環(huán)境：人員密集型操作，傳統(tǒng)式的噴漆槽抽風(fēng)系統(tǒng)，工作環(huán)境不能立刻得到改善。

瑞宇機(jī)械歡迎廣大客戶(hù)致電詢(xún)問(wèn)或來(lái)廠考察！

瑞宇機(jī)械廠與您分享五金涂裝生產(chǎn)線  

涂裝生產(chǎn)線主要由前處理部分、脫水部分、噴粉/噴油部分、固化烘干部等。瑞宇機(jī)械廠與您分享自動(dòng)噴漆機(jī)在家具噴漆中的應(yīng)用基材破壞：破壞是家具噴漆過(guò)程中仿古效果極強(qiáng)的一道加工工序，它主要仿造風(fēng)蝕、蟲(chóng)蛙、碰損以及人為破壞等留下的痕跡。涂裝生產(chǎn)線全線工件輸送系統(tǒng)          采 用空中懸掛或地面滑橇相結(jié)合的機(jī)械化輸送方式，運(yùn)行平穩(wěn)、快速便捷并且可以提高工業(yè)產(chǎn)量；采用PLC可控編程，根據(jù)生產(chǎn)工藝的實(shí)際要求編程控制——實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)總線中心監(jiān)控，分區(qū)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)接運(yùn)行。

組成部分：

涂裝流水線的六大組成部分主要包括：懸掛輸送鏈、前處理設(shè)備、脫水爐、噴粉設(shè)備/噴漆設(shè)備、固化爐（熱源系統(tǒng)）、電控系統(tǒng)等。

工藝流程：

噴粉生產(chǎn)線：上件——前處理——脫水爐——除塵——噴粉——烘干（15min、180℃-220℃）——冷卻——下件

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瑞宇機(jī)械廠與您分享噴粉涂裝的組織生產(chǎn)

對(duì)于小批量工件，一般采取手動(dòng)噴粉裝置，而對(duì)于大批量工件，一般采用手動(dòng)或自動(dòng)噴粉裝置。無(wú)論是手動(dòng)噴粉或自動(dòng)噴粉，把住質(zhì)量關(guān)是非常重要的。要確保被噴工件著粉均勻、厚度一致，防止薄噴、漏噴、擦落等缺陷。

在涂裝生產(chǎn)線這一工序，還應(yīng)注意工件之掛鉤部分，在進(jìn)入固化之前，應(yīng)盡可能將附著其上的粉末吹掉，防止掛鉤上之多余粉末固化，有的對(duì)固化前去掉余粉確有困難時(shí)，應(yīng)及時(shí)剝離掛鉤上已固化之粉膜，從而確保掛鉤導(dǎo)電良好，以利下批工件易于著粉。