碳化硅有哪些常用品種?

碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個(gè)常用的基本品種，都屬α-SiC。碳化硅由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途。①黑碳化硅含SiC約95%，其韌性高于綠碳化硅，大多用于加工抗張強(qiáng)度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。②綠碳化硅含SiC約97%以上，自銳性好，大多用于加工硬質(zhì)合金、鈦合金和光學(xué)玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速具。此外還有立方碳化硅，它是以特殊工藝制取的黃綠色晶體，用以制作的磨具適于軸承的超精加工，可使表面粗糙度從Ra32～0.16微米一次加工到Ra0.04～0.02微米。

高溫制備SiC冶煉塊的熱工設(shè)備

高溫制備SiC冶煉塊的熱工設(shè)備是專用的碳化硅電爐，其結(jié)構(gòu)由爐底、內(nèi)面鑲有電極的端墻、可卸式側(cè)墻、爐心體(全稱為：電爐的通電發(fā)熱體，一般用石墨粉或石油焦炭按一定的形狀與尺寸安裝在爐料，一般為圓形或矩形。用以制成的耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強(qiáng)度高，節(jié)能效果好。其兩端與電極相連)等組成。該電爐所用的燒成方法俗稱：埋粉燒成。它一通電即為加熱開始，爐心體溫度約2500℃，甚至更高(2600～2700℃)，爐料達(dá)到1450℃時(shí)開始合成SiC(但SiC主要是在≥1800℃時(shí)形成)，且放出co。然而，≥2600℃時(shí)SiC會(huì)分解，但分解出的si又會(huì)與爐料中的C生成SiC。每組電爐配備一組變壓器，但生產(chǎn)時(shí)只對(duì)單一電爐供電，以便根據(jù)電負(fù)荷特性調(diào)節(jié)電壓來(lái)基本上保持恒功率，大功率電爐要加熱約24 h，停電后生成SiC的反應(yīng)基本結(jié)束，再經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的冷卻就可以拆除側(cè)墻，然后逐步取出爐料。

碳化硅粉的價(jià)格

碳化硅粉的價(jià)格

碳化硅耐火材料是以碳化硅為原料和主晶相的耐火制品。黑碳化硅的導(dǎo)熱性能反應(yīng)了熱量傳遞的速度，在很多情況下需要用到，因此是企業(yè)在購(gòu)買過(guò)程中比較看重的一項(xiàng)參數(shù)，但是它并不是一成不變的，會(huì)隨著使用時(shí)周圍環(huán)境的改變而改變。因?yàn)樘蓟枘突鹬破返脑虾椭骶嘀饕翘蓟瑁灾破返脑S多性質(zhì)都取決于碳化硅的性質(zhì)。這類耐火制品中，碳化硅為瘠性料，必須由結(jié)合劑將其黏結(jié)為整體，故結(jié)合劑的性質(zhì)和粘結(jié)形式對(duì)制品的性質(zhì)有相當(dāng)大的影響。

碳化硅是硅與碳元素以共價(jià)鍵結(jié)合的非金屬碳化物，分為天然碳化硅和人工合成碳化硅。天然碳化硅稱為碳硅石，儲(chǔ)量甚少，無(wú)開采價(jià)值。工業(yè)上用的碳化硅都是由人工合成的。

碳化硅是碳化硅二元系中二元化合物，其原子比為1：1含C的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為29.97%，Si的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70.03%。1、鋼鐵、鋼管、鋼結(jié)構(gòu)不銹鋼制品的表面亞光處理，噴涂前噴砂除銹處理。碳化硅有兩種晶型：β-SiC和α-SiC。β-SiC為立方晶系，從2100℃開始到2400℃ 不可逆地緩慢轉(zhuǎn)化為六方晶系α-SiC。在轉(zhuǎn)化溫度下保溫時(shí)間于轉(zhuǎn)化量。β-SiC真密度為3.21g/cm3，α-SiC為3.22g/cm3。通常，在碳化硅耐火制品中碳化硅多為α-SiC。它具有很低的熱膨脹性，約為莫來(lái)石的二分之一。導(dǎo)熱性很高，在室溫下熱導(dǎo)率約為35W/(m·℃），它隨溫度升高略有下降，但在高溫下仍很高，例如在1300℃仍在11W/(m·℃）以上。