IH單級單吸離心泵流量調(diào)整和定位

（以下四種方法任選其一）

□

調(diào)節(jié)閥門：緩緩打開出口閥，使流量達到工藝所需要求，并做上標記，正常工作時，閥門開到此位置。

切割葉輪：根據(jù)全開時的流量和揚程結(jié)合工藝所要求的流量和揚程，對葉輪進行切割，切割后在閥門全開時流量即為工藝所需流量和揚程，這種方法比閥門調(diào)節(jié)的方法，不但減少了閥門調(diào)節(jié)的勞動強度，更重要的是節(jié)約能源。

變頻控制：在變頻器上調(diào)轉(zhuǎn)速直到流量符合工藝要求，今后每次開機即在該轉(zhuǎn)速下運行。

自動調(diào)節(jié)：將電磁流量計聯(lián)到變頻器上，并輸入工藝流量信號值，啟動電機后泵自動工作在藝流量狀態(tài)。

如環(huán)境溫度低于液體凝固點時，停車后要放凈泵內(nèi)液體，以防凍裂。

長時間停止使用時，還要用清水將密封室等沖洗干凈。將泵拆下清洗重新裝好，并將泵的進出口封好。

IH不銹鋼化工泵有29個基本型，其中22個雙速（2900、1450r/min）經(jīng)由A、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后，達112個規(guī)格。

可用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食物、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質(zhì)。這是國際上通用的一種結(jié)構(gòu)形式。

IH化工泵輸送介質(zhì)溫度為-30℃～130℃，需要時采用雙端面密封冷卻裝置，可輸送介質(zhì)溫度為-80℃～ 280℃。

泵的安裝應(yīng)符合國家標準GB50275-1998《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》。剖面圖①本規(guī)定適用于離心化工泵、井用泵、立式軸流泵及導葉式混流泵、機動往復(fù)泵、蒸汽往復(fù)泵、計量泵、螺桿泵和水環(huán)式真空泵的安裝。②應(yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標高并應(yīng)符合工程設(shè)計要求。③泵的開箱檢查應(yīng)符合下列要求：應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點泵的零件和部件，并應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕等，管口保護物和堵蓋應(yīng)完好；應(yīng)核對泵的主要安裝尺寸并應(yīng)與工程設(shè)計相符；應(yīng)核對輸送特殊介質(zhì)的泵的主要零件、密封件以及墊片的品種和規(guī)格。④出廠時已裝配、調(diào)整完善的部分不得拆卸。⑤驅(qū)動機與泵連接時，應(yīng)以泵的軸線為基準找正，驅(qū)動機與泵之間有中間機器連接時，應(yīng)以中間機器軸線為基準找正。⑥管道的安裝除應(yīng)符合GB50235～1997《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈，清除雜物，密封面和螺紋不應(yīng)損傷；吸人管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；相互連接的法蘭端面應(yīng)平行，螺紋管接頭軸線應(yīng)對中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強行連接；管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度，當發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時，應(yīng)調(diào)整管遭；管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進行焊接和氣割，當需焊接和氣割時，應(yīng)拆下管道或采取必要的措施，并應(yīng)防止焊渣進入泵內(nèi)；泵的吸人和排出管道的配置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當無規(guī)定時，可按。GB50275～1998附錄二的規(guī)定進行。⑦潤滑、密封、冷卻和液壓等系統(tǒng)的管道應(yīng)清洗潔凈保持暢通；其受壓部分應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行嚴密性試驗。當無規(guī)定時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。⑧泵的試運轉(zhuǎn)應(yīng)在其各附屬系統(tǒng)單獨試運轉(zhuǎn)正常后進行。在燃燒過程中由于水的吸熱作用可使zui高燃燒溫度降低，如水與油混合噴入可降低燃油密度，使zui高燃燒溫度進一步降低，因此NOx排放減少。⑨泵應(yīng)在有介質(zhì)情況下進行試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)的介質(zhì)或代用介質(zhì)均應(yīng)符合設(shè)計的要求。