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發(fā)布時(shí)間:2021-08-24 20:48  
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視覺(jué)在線檢測(cè)的安全性怎么樣?
檢查是在元件貼放在板上錫膏內(nèi)之后和PCB送入回流爐之前完成的。這是一個(gè)典型地放置視覺(jué)在線檢測(cè)的位置,因?yàn)檫@里可發(fā)現(xiàn)來(lái)自錫膏印刷以及機(jī)器貼放的大多數(shù)缺陷。在這個(gè)位置產(chǎn)生的定量的過(guò)程控制信息,提供高速片機(jī)和密間距元件貼裝設(shè)備校準(zhǔn)的信息。這個(gè)信息可用來(lái)修改元件貼放或表明貼片機(jī)需要校準(zhǔn)。這個(gè)位置的檢查滿足過(guò)程跟蹤的目標(biāo)。在SMT工藝過(guò)程的步驟進(jìn)行檢查,這是視覺(jué)在線檢測(cè)流行的選擇,因?yàn)檫@個(gè)位置可發(fā)現(xiàn)全部的裝配錯(cuò)誤?;亓骱负髾z查提供高度的安全性,因?yàn)樗R(shí)別由錫膏印刷、元件貼裝和回流過(guò)程引起的錯(cuò)誤。

視覺(jué)在線檢測(cè)哪家的質(zhì)量有保障?
除了普遍使用的0402元件,印刷電路板的次合格率(FPY)必須達(dá)到95%,而且必須根據(jù)印刷電路協(xié)會(huì)(IPC)的2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)檢測(cè)缺陷。例如,在有608個(gè)焊點(diǎn)的168元件的情況下,相當(dāng)于要求誤報(bào)率是百萬(wàn)分之65。為了達(dá)到FPY的要求,在檢測(cè)缺陷時(shí)必須考慮以下條件:元件長(zhǎng)度的公差、元件供應(yīng)商、貼片公差、在25 個(gè)AOI系統(tǒng)上的檢測(cè)數(shù)據(jù)庫(kù)、有80個(gè)產(chǎn)品的檢測(cè)數(shù)據(jù)庫(kù)、無(wú)鉛焊料、不同的電路板供應(yīng)商以及檢測(cè)質(zhì)量要達(dá)到IPC的2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。彤光專門(mén)進(jìn)行視覺(jué)在線檢測(cè)的銷(xiāo)售服務(wù),需要的朋友可以前來(lái)問(wèn)價(jià),我們給出的視覺(jué)在線檢測(cè)的價(jià)格都是非常合理的,并且服務(wù)的質(zhì)量也能夠有很好的保障。

視覺(jué)在線檢測(cè)的檢測(cè)非常重要
要保證SMT貼片加工的產(chǎn)品質(zhì)量,那么加工過(guò)程中的檢測(cè)至關(guān)重要。近年來(lái),AOI檢測(cè)發(fā)展迅速,已經(jīng)成為各個(gè)企業(yè)的主流檢測(cè)設(shè)備。這里為大家介紹一下SMT生產(chǎn)線中的視覺(jué)在線檢測(cè)。當(dāng)視覺(jué)在線檢測(cè)自動(dòng)檢測(cè)時(shí),設(shè)備通過(guò)攝像頭自動(dòng)掃描PCB,它既可以檢測(cè)元器件的多件、缺件、錯(cuò)件、立碑、側(cè)立、偏立、反貼、換件、極反、IC引腳彎曲、文字識(shí)別。也可以檢測(cè)焊錫的多錫、少錫、無(wú)錫、虛焊、短路、錫球、浮起等。
