（1）適當降低淬火溫度。正如前面敘述過的淬火加熱溫度越高，殘留奧氏體量越大，因此選擇適當?shù)拇慊鸺訜釡囟仁菧p少模具縮小的重要措施。一般在保證模具技術要求的情況下，要考慮模具的綜合性能，適當降低模具的淬火加熱溫度。

（2）一些數(shù)據(jù)表明，Cr12MoV鋼模具淬火后，500oC回火較200oC回火的殘留奧氏體量少了一半，所以在保證模具技術要求的前提下，應適當提高回火溫度。生產實踐表明：Cr12MoV鋼模具500oC回火模具變形量小，而硬度降低不多（2~3HRC）。

把金屬材料(可分為鋼、鑄鐵和有色金屬及合金等）加熱到一定溫度,在此溫度保持一定時間,用合適的冷卻介質冷卻到室溫,這一過程就叫熱處理.其中,有的材料加熱和冷卻可分階梯進行.

另一種觀點是它是由一般的壓力放松引起的。理論上，只要給出足夠的時間，就可以完全去除應力，并且不受應力大小的限制。當淬火鋼回火時，由于結構結構的變化，淬火鋼被軟化和增韌，并且殘余應力也被去除或重新分布。

熱處理廠金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理三大類。根據(jù)加熱介質、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。

由于工序的特殊性，主要還是要做好過程控制。工藝制定過程控制，熱處理過程控制，熱處理以后的檢測等做好。

這里主要說說熱處理過程的控制：你是通過什么方法來保證你的過程參數(shù)穩(wěn)定，比如加熱爐各段的溫度穩(wěn)定性、供電電壓是否穩(wěn)定、后期抽檢的數(shù)據(jù)穩(wěn)定性。這就需要你要記錄并分析相關參數(shù)，做出控制圖表。

普通的批量生產只能是周期性的重復上述加工過程來進行生產，并且這也是廣泛的加工方法．如果有條件并且是大批量生產，而且要求生產效率和零件質量的平穩(wěn)性，那么可以使用流水線生產．我們原單位有生產自功螺釘?shù)牧魉€，利用鋼軟網(wǎng)輸送，使用電加熱，并且可以加入丙銅燃燒，防止tuo碳。

調質處理用于承受載荷的重要零件的整體熱處理,因此,組織的整體性能和晶粒度是很重要的.而感應加熱的速度很快,在碳還沒有溶解在奧氏體中時,就已經達到臨界溫度了,如果繼續(xù)加熱的話,會造成過燒或融化.材料內部的組織應力也沒有消除,造成隱患.所以這樣做是不合適的。