焊接順序不當(dāng)也容易造成裂紋

焊接順序不當(dāng)也容易造成裂紋，當(dāng)焊接順序不當(dāng)時(shí)會(huì)形成焊接收縮力的死結(jié)，妨礙焊縫的自有收縮，導(dǎo)致產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力而產(chǎn)生焊縫裂紋。

焊接裂紋的一般原因與方矩管原材料的化學(xué)成分、結(jié)晶組織、冶煉方法等有關(guān)；如鋼的含碳量越高或合金量越高，鋼材的硬度就越高，通常越容易在焊接時(shí)產(chǎn)生裂紋。

焊接作業(yè)時(shí)周圍環(huán)境的溫度低或在風(fēng)口等散熱條件過好造成散熱過快也會(huì)引起裂紋。

方矩管怎么焊接是一項(xiàng)比較復(fù)雜的工藝

方矩管怎么焊接是一項(xiàng)比較復(fù)雜的工藝，很多工廠都要求做到無縫的對(duì)接，接點(diǎn)要求沒有縫隙。

方矩管焊接圖

為保證對(duì)接后的強(qiáng)度，可在其中一截方矩管內(nèi)加焊十字筋板，矩形管對(duì)接處打坡口，以便焊透。對(duì)接時(shí)可點(diǎn)焊在另一根矩形管或H型鋼上以便保持對(duì)接后的直線度。

焊接不是變形量越小越好，而是滿足使用要求的焊接就是優(yōu)異的焊接

圓管成型的方式稱為彎曲

圓管成型的方式稱為彎曲，方矩管成型的方式便稱為彎折。彎折成型有2種基本方法：實(shí)彎和空彎?？諒澥峭ㄟ^外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折，空彎會(huì)使彎折線產(chǎn)生壓縮，壓縮效應(yīng)使彎折線縱向伸長(zhǎng)，彎折處金屬出現(xiàn)堆積變厚，這就是空彎的壓縮/增厚效應(yīng)。 空彎是通過外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折，空彎會(huì)使彎折線產(chǎn)生壓縮，壓縮效應(yīng)使彎折線縱向伸長(zhǎng)，彎折處金屬出現(xiàn)堆積變厚，這就是空彎的壓縮/增厚效應(yīng)。 空彎的優(yōu)點(diǎn)是可以在無法進(jìn)行實(shí)彎時(shí)進(jìn)行邊長(zhǎng)的彎折，比如方矩管的上邊/側(cè)邊同步彎折和精整。空彎還可以彎折R<0.2t的內(nèi)角而不致管壁發(fā)生斷裂。