脫硅原液對硅渣脫硅的有一定的效果影響。

1、脫硅原液中氧化鋁濃度對脫硅效果的影響。隨著原液氧化鋁濃度的升高，硅量指數(shù)逐漸降低，濃度低的溶液有利于制得硅量指數(shù)高的；

2、晶種添加量對脫硅效果的影響。粗液脫硅時，添加晶種的作用是為了克服含水鋁酸鈉成核困難，并增加結(jié)晶表面積，提高脫硅速度和深度；

我們都知道，這種產(chǎn)品能起到的實用效果也不單單是這方面，它可回收方面也有較好的表現(xiàn)，符合了我國能源可回收利用的時代要求，促進(jìn)了可持續(xù)發(fā)展道路的實施。

(2)中和法

中和法的操作要點為：將硅渣水洗除雜，加入分散劑溶液洗滌分離，再加入pH值為12的NaOH稀溶液至濾液呈中性，在50℃時與NaOH反應(yīng)，pH值為8時保溫陳化、過濾。在此基礎(chǔ)上將工藝作了改進(jìn)，中和洗滌時的渣：水：水液的質(zhì)量比為1：2：3，一次中和液pH值為12，二次中和液pH值為9。此條件下可提高產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到GB 1057_89標(biāo)準(zhǔn)。

在處理脫硅后的溶液時，工業(yè)上常用葉濾機或壓濾機來進(jìn)行分離脫硅溶液中的硅渣。硅渣分離工序的任務(wù)，就是將由脫硅工序送來的脫硅漿液進(jìn)行分離，以獲得脫硅于指數(shù)、鐵鋁比和浮游物含量合乎工藝要求的鋁酸鈉，然后將送往碳酸化分解。質(zhì)量的好壞是保證終產(chǎn)品氧化鋁質(zhì)量的關(guān)鍵。脫硅后的鋁酸鈉溶液經(jīng)分料箱進(jìn)入硅渣沉降槽內(nèi)，沉降下來的硅渣在底流槽用底流泵抽出去送往硅渣過濾機過濾，沉降槽的溢流去原液槽(溢流槽)用泵送進(jìn)葉濾機。