鋼筋彎箍機(jī)在日常如何正確操作:

設(shè)備要安裝在平坦堅實的地面上,安裝承重架時承重架料槽的中心要對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線,并保持平直,安裝好后必須檢查電氣線路和零件有無損壞,機(jī)器的連接件是否可靠,各傳動部分是否靈活,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行試運轉(zhuǎn),先進(jìn)行空機(jī)運轉(zhuǎn)檢查軸承、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常.確認(rèn)無異常狀況時方可送料試驗調(diào)直和切斷， 料架料槽應(yīng)安裝平直,對準(zhǔn)導(dǎo)向筒調(diào)直筒和下切刀孔的中心線,用手轉(zhuǎn)動飛輪、檢查傳動機(jī)構(gòu)工作裝置,調(diào)整間隙緊固螺栓,確認(rèn)正常后,起動空運轉(zhuǎn),檢查軸承應(yīng)無異響齒輪啃合良好,待運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè),按調(diào)直機(jī)鋼筋的直徑,先用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度.經(jīng)調(diào)試合格方可送料,在調(diào)直機(jī)塊未固定防護(hù)罩未蓋好前不得送料作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙,當(dāng)鋼筋送入后,手與輪子必須保持一定距離不得接近,送料前應(yīng)將不直的料頭切去,導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根一米長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi),進(jìn)行調(diào)直機(jī)工作時不允許無關(guān)人員站在機(jī)械附近,特別是當(dāng)料盤上鋼筋快完時,要嚴(yán)防鋼筋端頭打人.

滾焊機(jī)電控內(nèi)有異味的解決方法：　　

1、查看電控柜內(nèi)的元件是否存在燒壞的情況，若發(fā)現(xiàn)元件燒壞，應(yīng)立即對其進(jìn)行維修或進(jìn)行更換；　　

2、查看電控柜內(nèi)的線路是否存在燒壞的情況，若發(fā)現(xiàn)線路燒壞，應(yīng)立即檢查線路燒壞的原因，并對燒壞的線路進(jìn)行更換。

鋼筋籠滾焊機(jī)接觸器觸點有火花或收合不緊的解決方法：

1、查看接觸器觸點是否存在損壞的情況，若接觸器觸點出現(xiàn)損壞，應(yīng)對其進(jìn)行維修或更換；

2、查看是否存在電壓不足的情況，查看電壓是否在380V；

3、查看接觸器連接線是否存在線頭松動的情況，若是此類故障，只需壓緊線頭即可。

鋼筋籠驗收的一般原則：凡出現(xiàn)下列情況之一，本項目核定為“不符合要求”。（1）無隱蔽工程驗收記錄。（2）隱蔽工程驗收記錄不能體現(xiàn)鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。（3）主要的檢查內(nèi)容和質(zhì)量指標(biāo)不符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求，且未采取措施進(jìn)行處理并重新報驗。斷續(xù)滾焊時，在熔核冷卻時滾盤已離開焊接區(qū)，沒有充分的鍛壓過程，熔核在壓力減小的情況下結(jié)晶，很容易產(chǎn)生表面過熱、縮孔和裂紋。（4）隱蔽工程驗收記錄不真實，或驗收意見不明確，簽證手續(xù)不齊全。

筋籠滾焊機(jī)的彎曲芯軸的調(diào)節(jié)：筋籠滾焊機(jī)廠家可調(diào)節(jié)起落架汽缸，使彎曲芯軸的上頂點與導(dǎo)線筒孔的下邊成水平或低導(dǎo)線筒孔下邊1-2mm，壓緊氣壓好保持在4兆帕左右以免造成鋼筋變形及設(shè)備損壞。

◎筋籠滾焊機(jī)在彎曲的過程中出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象：筋籠滾焊機(jī)廠家首先要檢查調(diào)直塊角度看看是否過大，或者是刀退不回，送絲滾上的壓簧過松，材質(zhì)不好等。

按接頭形式分類

按接頭形式的不同，滾焊可分為搭接滾焊、壓平滾焊、墊箔帶零件對接滾焊、銅線電極滾焊、輔助夾具滾焊等。

1、搭接滾焊同點焊一樣，搭接接頭可用一對滾輪或用一個滾輪和一根芯軸電極進(jìn)行滾焊，接頭的xiao搭接量與點焊相同。搭接滾焊通常用的雙面滾焊外，還有單面單縫滾焊、單面雙縫滾焊和小直徑圓周滾焊等，當(dāng)板件寬大或其他原因限制滾盤從兩面接近工件時，可以采用單面滾焊。當(dāng)在大型零件表面上焊接安裝座等小零件而且有一定氣密性要求時，可采用相互垂直放置的滾盤周緣滾焊。三、在操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)時一定不要超過zui大的負(fù)荷，因為機(jī)器容易因負(fù)荷過大而造成損壞。

2、壓平滾焊時的搭接量比一般滾焊時要小得多，約為板厚的1~1.5倍，焊接的同時壓平接頭，焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪，其寬度應(yīng)全部覆蓋接頭的搭接部分，焊接時要使用較大的焊接壓力和連續(xù)的電流。

3、為了節(jié)省金屬，減輕重量，減小焊接結(jié)構(gòu)的變形，并提高疲勞強(qiáng)度，可采用以箔帶做墊片的對接滾焊。采用的箔帶可以是不銹鋼或鈦合金箔帶，也可以是同類金屬。

4、銅線電極滾焊是解決鍍層鋼板滾焊時鍍層粘著滾輪的有效方法。焊接時，將圓銅線不斷地送到滾輪與板件之間，銅線呈原狀連續(xù)輸送，經(jīng)過滾輪后又連續(xù)繞出且不會污染滾輪。

5、焊接波紋管和膜盒時，因零件薄，剛度小，焊接處窄，多采用輔助夾具滾焊。通常情況下，夾具采用銅合金制造，以保證良好的導(dǎo)電性及散熱能力。