窯頭窯原單尾貨冷機(jī)的密封，在燒造系統(tǒng)中看上去重要，如窯尾密封不大好，會提高離心式風(fēng)機(jī)負(fù)荷不但煤電耗費(fèi)，窯內(nèi)還會繼續(xù)再次導(dǎo)致正壓力使引燃不穩(wěn)定，窯頭溫渡過高，甚損壞窯頭頂部。許多 冷氣機(jī)的進(jìn)入，耗費(fèi)了煤電，給產(chǎn)品產(chǎn)量質(zhì)量造成安全風(fēng)險(xiǎn)，許多 的熱塵土四處迸濺，極大的傷害安全生產(chǎn)和綠色生態(tài)生態(tài)環(huán)境保護(hù)。為了更好地能夠更好地解決水泥回轉(zhuǎn)窯、窯頭窯尾通風(fēng)、漏灰的安全風(fēng)險(xiǎn)，大伙兒的水泥回轉(zhuǎn)窯、窯頭、窯尾用“柔性滑動式”密封發(fā)明。窯頭窯原單尾貨冷機(jī)的密封，要融進(jìn)高溫、高粉塵、負(fù)工作壓力的制作工藝地理環(huán)境，此外窯筒體存在著轉(zhuǎn)動、搖晃和軸頸搖晃等復(fù)雜運(yùn)動健身，轉(zhuǎn)動預(yù)制構(gòu)件與固定不動卡之基存在不斷變化的軸徑和軸頸間隙，為融進(jìn)這類復(fù)雜運(yùn)作規(guī)范下的密封，柔性滑動式密封機(jī)器設(shè)備，解決了以上制作工藝規(guī)范下的嚴(yán)密封閉。比照魚鱗片式、雙柔式密封，通風(fēng)、漏灰指數(shù)值減少60%。

窯爐密封改造是熟料燒成系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備之一，其密封效果直接影響到燒成系統(tǒng)的熱耗和能耗指標(biāo)，回轉(zhuǎn)窯由于長時(shí)間運(yùn)行 ，窯頭窯尾密封片磨損燒損嚴(yán)重，需停窯更換新的密封片， 因此對窯頭窯尾進(jìn)行了密封片的更換以防漏風(fēng)，這樣既減少窯內(nèi)負(fù)壓損失，又提高回轉(zhuǎn)窯工況運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)工藝平穩(wěn)運(yùn)行，使物料達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)。窯爐密封改造裝置對環(huán)境保護(hù)作用能有效防止窯尾的漏風(fēng)、漏料現(xiàn)象，從而提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量和質(zhì)量，降低能耗，改善的生產(chǎn)環(huán)境。

回轉(zhuǎn)窯由窯體、支承、傳動、窯爐密封改造等部件組成，窯體為一等強(qiáng)度設(shè)計(jì)的鋼制變徑圓柱體。安裝時(shí)呈傾斜狀，外包支承滾圈和彈性聯(lián)接大齒輪，內(nèi)砌復(fù)合耐火保溫材料，根據(jù)不同的工況和層面，采用硅酸鹽、高鋁及剛玉磚等不同材料，有較強(qiáng)的耐腐耐磨性能，耐溫達(dá)1300℃，輕質(zhì)保溫磚可使窯體外壁低于80℃。在改善操作環(huán)境的同時(shí)，增強(qiáng)了能源的利用，窯內(nèi)特有的揚(yáng)料導(dǎo)料結(jié)構(gòu)，使物料在窯內(nèi)呈拋物狀和不等速運(yùn)動，加大了熱交換，使工況更穩(wěn)定。窯體變頻調(diào)速，根據(jù)物料的不同可在十倍范圍內(nèi)變速。對于窯爐密封改造裝置的主要要求有:   1. 密封性要好 窯頭的負(fù)壓低一些，要求可以不要那樣高，在窯尾的負(fù)壓大則要求就嚴(yán)格一些。2. 能適應(yīng)于窯體的吃上吃下，窯體溫度變化時(shí)長度的伸縮，窯體直徑的變化以及懸臂端輕微彎曲等的要求。3. 耐高溫、耐磨、結(jié)構(gòu)簡單，便于維修。窯爐密封改造裝置的主要類型有:1. 迷宮式密封， 它可以分為軸向式密封與徑向式密封兩種。2. 帶有石棉繩的端面磨擦式密封3. 石墨塊(鑄鐵、銅)磨擦式密封。