凈化車間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接，又要便于加工過程的衛(wèi)生控制，防止生產(chǎn)過程交叉污染的發(fā)生。食品加工過程基本上都是從原料—→半成品—→成品的過程，即從非清潔到清潔的過程，因此，加工車間的生產(chǎn)原則上應(yīng)該按照產(chǎn)品的加工進(jìn)程順序進(jìn)行布局，使產(chǎn)品加工從不清潔的環(huán)節(jié)向清潔環(huán)節(jié)過渡，不允許在加工過程中出現(xiàn)交叉和倒流。清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間要采取相應(yīng)的隔離措施，以便控制彼此間的和物流，從而避免產(chǎn)生交叉污染，加工品傳遞通過傳遞窗進(jìn)行。要在車間內(nèi)適當(dāng)?shù)牡胤?，設(shè)置工器具清洗，消毒間，配置供工器具清洗，消毒用的清洗槽，消毒槽和漂洗槽，有冷熱水供應(yīng)。凈化就找浙江鑫源凈化設(shè)備有限公司

凈化車間/無塵車間的主要能耗:

      ①為維持無塵車間所要求的溫度和相對濕度，要對無塵車間的送風(fēng)進(jìn)行必要的熱、濕處理（冷卻、去濕、加熱、加濕），就必 須向空調(diào)凈化系統(tǒng)供冷供熱，供蒸汽就要消耗大量的能量。

      ②為了保證無塵車間的潔凈度，溫度、濕度等參數(shù)，必 須往無塵車間送入大量的空氣，送風(fēng)的風(fēng)機和供水的水泵等動力設(shè)備也要消耗可觀的能量。

      ③根據(jù)前面所說的供冷、供熱、供蒸汽消耗的能量以及送風(fēng)、送水設(shè)備消耗的電量隨潔凈級別越高，能量消耗越大。

      ④無塵車間的冷負(fù)荷中的主要負(fù)荷是新風(fēng)冷負(fù)荷，消除工藝設(shè)備和工藝過程產(chǎn)熱的冷負(fù)荷和抵消風(fēng)機和水泵發(fā)熱的冷負(fù)荷，這三項負(fù)荷占總冷負(fù)荷的百分之90以上；而圍護(hù)結(jié)構(gòu)、照明和作業(yè)人員三項冷負(fù)荷不足總冷負(fù)荷的百分之10。

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凈化板的優(yōu)點

1、凈化板本身就具有非常好的保溫隔熱性能，在通常情況下使用抗i菌凈化板已不再需要背后襯墊保溫材料，更能有效地滿足國家的節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)。。

2、凈化板在隔音、吸音及抗震方面上具有國際先i進(jìn)水平，彩鋼凈化板，尤其在建筑內(nèi)裝修，內(nèi)隔斷裝飾材料上更是效果非常好。

3、凈化板鋼面為高i級聚酯烘涂層或鋅涂層、不銹鋼板，故耐腐蝕性特好，是目前國內(nèi)高等級的防火建筑飾復(fù)合板材，強度高、耐沖擊、抗震性好。請認(rèn)準(zhǔn)浙江鑫源！

目前浙江鑫源凈化設(shè)備有限公司從事各類空氣凈化設(shè)備研究、開發(fā)、生產(chǎn)、檢測調(diào)試和工程設(shè)計等業(yè)務(wù)。產(chǎn)品有組合式臥式空調(diào)機組，（亞）送風(fēng)口、FFU、風(fēng)淋室（或貨物風(fēng)淋），凈化工作臺，潔凈層流罩，凈化保管柜，裝配式潔凈室等空調(diào)凈化設(shè)備。分八大系列，一百多種品種規(guī)格。同時設(shè)計承建工業(yè)潔凈室（ICR）、生物潔凈室（BCR）的凈化空調(diào)、圍護(hù)結(jié)構(gòu)等，涉及到水、電、氣、風(fēng)等各專業(yè)的施工、系統(tǒng)檢測工作，業(yè)務(wù)面向全國各地。