鍍鋅c型鋼是由C型鋼成型機自動加工成型的。C型鋼成型機根據(jù)給定的C型鋼尺寸就可以自動完成C型鋼的成型工藝。放料①——矯平②——成型③——定型④——矯直⑤——測長⑥——沖拉筋圓孔⑦——沖橢圓連接孔⑧——成型切斷⑨鍍鋅c型鋼的制作

1)C型鋼機自動放料,取坯工作程序：模具安裝及主機試車同上述,然后開啟空氣壓縮機,真空泵,擠出機,切瓦機,放料機,壓瓦機,主機及瓦托輸送機,泊車時,先休止擠出機,再休止其余設備.

不同的用戶對c型鋼墻的厚度有不同的要求。如果要同時滿足這些要求，所選的c型鋼生產(chǎn)工藝和設備非常關鍵。一般來說，冷軋很難生產(chǎn)出高質(zhì)量的c型鋼，所以要用c型鋼機來完成。

　　物料從c型鋼機尾部進入后，被各種壓輥壓下，成型后的c型鋼從機頭輸出。這不僅大大優(yōu)化了必要的生產(chǎn)加工工藝，而且提高了產(chǎn)量。它還能保證c型鋼產(chǎn)品具有均勻的壁厚和復雜的界面形狀。

鍍鋅C型鋼主要由左、右機體、底部連桿、頂部機箱蓋、滑動座、六方轉輪、皮帶輪、齒輪機構、槽輪機構、凸輪機構、潤滑泵、油路系統(tǒng)、電控部分等組成。不了解壓瓦機結構和性能及操作規(guī)程者不得開動機器。冷彎型鋼是制作輕型鋼結構的主要材料，采用鋼板或鋼帶冷彎成型制成。嚴禁超過小閉合高度進行工作，即上滑動箱底面至工作各面小距離290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度，不允許超過290㎜，制造模具時應按此要求進行設計，以免發(fā)生機床事故。

過程2：成型

　成形是鍍鋅C型鋼生產(chǎn)中的一個關鍵環(huán)節(jié)。因為成型意味著C型鋼的形狀已經(jīng)出現(xiàn)，并且可以保證后續(xù)加工直接作用于成型鋼，從而進一步增強其性能。

　過程3：切斷

　鍍鋅C型鋼經(jīng)其它環(huán)節(jié)加工后，具有自身的性能，并可根據(jù)實際效果進行切斷，以保證C型鋼在各個領域的應用。

鍍鋅C型鋼在進行制作的過程中主要是通過其冷彎成型的型鋼，在進行操作時采用多種配件可以連接成不同的組合方式，鍍鋅C型鋼外型美觀，