魯星石墨轉(zhuǎn)子

由于協(xié)同耐氧化的過(guò)程比較復(fù)雜，目前人們對(duì)其機(jī)理的了解還不十分透徹，總結(jié)已有的研究工作，協(xié)同耐氧化方式主要有三種。

臨邑魯星碳素制品廠成立于2004年，是專(zhuān)業(yè)的鋁用耐氧化石墨轉(zhuǎn)子生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品性價(jià)比高，壽命長(zhǎng)價(jià)格低，誠(chéng)摯期待與您精誠(chéng)合作。

是否可以提供樣品？

可以。聯(lián)系我們的客戶即可，我們支持小批量試用。

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魯星碳素帶你了解石墨轉(zhuǎn)子如何實(shí)現(xiàn)耐氧化？

粘結(jié)層：通常情況下，石墨基體材料和涂層材料之間由于熱膨脹系數(shù)的不匹配導(dǎo)致涂層內(nèi)部出現(xiàn)裂紋，導(dǎo)致涂層破壞，降低石墨材料的性。

為解決這一問(wèn)題，通常在涂層之間及涂層與石墨基體之間添加一層粘結(jié)層，選擇粘結(jié)層時(shí)要綜合考慮涂層材料和石墨材料的熱膨脹系數(shù)及物理化學(xué)性能。

由于石墨材料的熱膨脹系數(shù)較低，目前使用的涂層材料，無(wú)論是硅質(zhì)陶瓷涂層，還是其他的氧化物陶瓷，其熱膨脹系數(shù)都不能很好地和石墨基體材料匹配；因此，要解決石墨材料的髙溫問(wèn)題應(yīng)首先解決涂層材料與石墨材料的熱膨脹系數(shù)的不匹配性，增強(qiáng)其化學(xué)相容性，同時(shí)應(yīng)簡(jiǎn)化涂層的制備工藝，發(fā)展新技術(shù)，開(kāi)發(fā)出更優(yōu)異的涂層材料 。

鋁壓鑄用石墨轉(zhuǎn)子,提純除氣石墨轉(zhuǎn)子,石墨葉輪,石墨攪拌器

     石墨轉(zhuǎn)子在750℃左右的鋁熔體內(nèi)，以轉(zhuǎn)速200r／min～400r／min的情況下連續(xù)工作，一般使用壽命要求達(dá)到20天以上。我公司生產(chǎn)石墨轉(zhuǎn)子采用中粗顆粒細(xì)節(jié)構(gòu)石墨而非石墨電極（中粗顆粒料顆粒度小于0.8mm 電極料顆粒度 4-8mm ， 而且中粗顆粒料的強(qiáng)度是電極料的兩倍左右）來(lái)制作，石墨品質(zhì)本身對(duì)轉(zhuǎn)子的使用壽命有顯著的影響，同時(shí)在表面做了浸漬處理保護(hù)，使用壽命可以延長(zhǎng)至20-60天。

石墨轉(zhuǎn)子工作原理：

石墨轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子桿、噴頭兩部分組成。傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)石墨轉(zhuǎn)子作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，氣或氮?dú)饨?jīng)由轉(zhuǎn)子桿、噴頭吹入鋁熔體。高速旋轉(zhuǎn)的石墨轉(zhuǎn)子把進(jìn)入鋁熔體的氣或氮?dú)獯蛏⑿纬珊芏嘈馀?，使其分散在金屬液中，同時(shí)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子也促使鋁熔體內(nèi)的氫、夾雜物擴(kuò)散，使之與氣泡接觸，氣泡在熔體中靠氣體分壓差和表面吸附原理，吸收熔體中的氫，吸附氧化夾渣，并隨氣泡上升而被帶出熔體表面，使熔體得以凈化。

石墨轉(zhuǎn)子產(chǎn)品介紹

鋁(鋁合金)在熔鑄過(guò)程中,與水蒸氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而生成的氫彌散在鋁熔體中,從而導(dǎo)致終鋁(鋁合金)材料產(chǎn)生內(nèi)部結(jié)構(gòu)缺陷。為了消除這種結(jié)構(gòu)缺陷,多數(shù)工廠采用了氣浮法除氣凈化工藝,即向鋁熔體中注入氮?dú)?、氣等惰性氣體,利用惰性氣體的彌散、上升,將氫帶出鋁熔體液面。

1：使用壽命可提高4～5倍；

2：耐氧化性能提高6～8倍；

3：抗折強(qiáng)度提高50％左右；

4：抗鋁腐蝕性能能都有非常大提高。