興之揚(yáng)蝕刻網(wǎng)可加工成鋁喇叭網(wǎng)嗎，有加工經(jīng)驗(yàn)嗎？

一般情況下鋁喇叭網(wǎng)是指網(wǎng)孔為長(zhǎng)方形，正方形的金屬網(wǎng)，在編織網(wǎng)中叫得比較多，但是蝕刻加工也可以加工方形的網(wǎng)孔，但一般與圓形網(wǎng)孔，喇叭網(wǎng)孔金屬網(wǎng)片統(tǒng)稱為蝕刻網(wǎng)。所以說(shuō)興之揚(yáng)蝕刻網(wǎng)可以加工成鋁喇叭網(wǎng)嗎，是當(dāng)然可以。

興之揚(yáng)公司應(yīng)環(huán)保號(hào)召，為環(huán)保盡一份責(zé)任。以上就是鋁網(wǎng)在電子行業(yè)中的應(yīng)用介紹，興之揚(yáng)針對(duì)電子行業(yè)中精密鋁網(wǎng)加工擁有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，加工精度高，6條自動(dòng)化蝕刻產(chǎn)線，交期準(zhǔn)時(shí)，滿足批量化蝕刻加工。公司專(zhuān)注蝕刻加工十四年，進(jìn)口蝕刻生產(chǎn)設(shè)備，特別適合加工精密蝕刻網(wǎng)，只要您提供圖紙，在蝕刻加工的尺寸范圍內(nèi)，興之揚(yáng)就可以根據(jù)您的圖紙要求，評(píng)估工藝為您打樣加工、批量生產(chǎn)。興之揚(yáng)對(duì)鋁喇叭網(wǎng)擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)，加工過(guò)多款不同網(wǎng)孔大小、尺寸、精度的方孔網(wǎng)，大都為蝕刻防塵網(wǎng)、方眼過(guò)濾網(wǎng)等等，為化工、石油、機(jī)械等行業(yè)的客戶提供適合的過(guò)濾網(wǎng)片。

以下為興之揚(yáng)加工過(guò)的部分蝕刻鋁喇叭網(wǎng)，若您有定制蝕刻網(wǎng)的加工需求，興之揚(yáng)擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)，能夠用蝕刻工藝為您加工鋁喇叭網(wǎng)、藍(lán)牙音箱鋁網(wǎng)蝕刻、430不銹鋼鋁網(wǎng)、電視機(jī)鋁網(wǎng)、沒(méi)有屏電視鋁網(wǎng)、不銹鋼鋁網(wǎng)等產(chǎn)品。

精密鋁網(wǎng)蝕刻加工工藝可制作零件的尺寸和精度

鋁網(wǎng)蝕刻工藝是應(yīng)用于光學(xué)，電子，聲學(xué)等行業(yè)精密零件制造的一種加工工藝，主要是通過(guò)蝕刻液對(duì)鋁進(jìn)行腐蝕，或鏤空或蝕刻臺(tái)階，從而得到想要的圖文金屬零件，主要針對(duì)金屬薄板加工，適用于精度較高的零件的已加工方式。經(jīng)常有客戶詢問(wèn)興之揚(yáng)，精密蝕刻加工工藝可制作零件的尺寸和精度，今天興之揚(yáng)就為大家了解一下，帶大家了解蝕刻工藝的能力。金屬蝕刻加工圖文邊緣不光滑粗糙是什么原因金屬蝕刻加工的特點(diǎn)就是精度高，加工邊緣光滑沒(méi)有毛刺，很多選擇蝕刻工藝的零件也都有這項(xiàng)要求，如果零件邊緣粗糙一般是生產(chǎn)質(zhì)量管控不到位，那么金屬蝕刻加工圖文邊緣不光滑粗糙是什么原因呢。

不過(guò)具體公差能力與原加工材料厚度有關(guān)，實(shí)際制程能力以評(píng)估客戶產(chǎn)品資料后為準(zhǔn)；什么是鋁網(wǎng)的蝕刻技術(shù)鋁網(wǎng)的腐蝕時(shí)間大約在15～20min左右就可完成。以及針對(duì)還需表面處理的零件，諸如電鍍、噴砂/拉絲、無(wú)連接點(diǎn)等要求，需結(jié)合客戶圖紙?jiān)u估。大家若有鋁網(wǎng)蝕刻加工需求，可以聯(lián)系興之揚(yáng)，我司有專(zhuān)業(yè)的工程人員為您評(píng)估圖紙與工藝。

興之揚(yáng)鋁網(wǎng)蝕刻   蝕刻鋁網(wǎng)

蝕刻工藝后鍍鉻有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？

蝕刻工藝后鍍鉻是泛指電鍍鉻，鍍鉻有兩種的，一種是裝飾鉻，一種是硬鉻。鍍硬鉻是比較好的一種增加表面硬度的方法，但它也是有優(yōu)缺點(diǎn)的，那么精密蝕刻工藝后鍍鉻又有哪些優(yōu)缺點(diǎn)呢？

蝕刻工藝后鍍鉻的優(yōu)點(diǎn)：

一、表面光潔度好。二、不會(huì)生銹，一點(diǎn)銹斑都不會(huì)有。三、鍍的過(guò)程中原零件變形小。四、如果蝕刻零件尺寸不到位，可以通過(guò)加幾絲鉻來(lái)達(dá)到尺寸(這是優(yōu)點(diǎn)，也是個(gè)缺點(diǎn)，所以要鍍鉻的零件都要放余量了)。五、表面比較美觀。

蝕刻工藝后鍍鉻缺點(diǎn)：一、價(jià)格高，不光鍍的費(fèi)用高，而且鍍后還要再加工。二、不適合表面比較復(fù)雜的零件。三、厚度太薄，一般只有0.05-0.15mm左右。四、對(duì)蝕刻零件表面的光潔度要求比較高。