當沖壓件加工中當工件的斷面質量和尺寸精度要求較高時，可以在沖裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密沖裁工序。為了提高精密沖壓件工藝的穩(wěn)定性有時需要增加工序數目，以保證沖壓件的質量。 很多時候，彎曲件的工序數量主要取決于其結構形狀的復雜程度，根據彎曲角的數目、相對位置和彎曲方向而定。當彎曲件的彎曲半徑小于允許值時，則在彎曲后增加一道整z形工序。 同樣的，拉深件的工序數量與材料性質、拉深高度、拉深階梯數以及拉深直徑、材料厚度等條件有關，需經拉深工藝計算才能確定。

尺寸精度還與零件形狀和尺寸大小有關。零件尺寸越大,形狀越復雜,模具制造調整就越困難,模具間隙不易保證均勻,故尺寸偏離就越大。上述因素對沖壓件尺寸精度的影響是在模具制造精度一定的前提下討論的。若模具刃口制造精度低,則沖制出的零件精度也無法保證。所以,凸、凹模刀口尺寸的制造公差要按工件的尺寸精度要求來確定。

東莞市致譽電子有限公司以“品質，精益求精”為宗旨，以“科技優(yōu)先、以人為本、誠實守信”為經營理念，以 “服務客戶、滿意客戶、提升客戶” 為目標,產品以品質好，服務較好博得眾合作伙伴的好評，從而得到各商家的合作支持，形成了一個良好的銷售環(huán)境。

金屬沖壓件去毛刺的原因

許多需要去毛刺的沖壓件由鋼或不銹鋼、銅或黃銅制成。

根據精密金屬成形協(xié)會的設計指南，去毛刺通常有三個主要原因：

安全操作（在使用中和制造過程中）；

避免磨損/切割影響（例如，絕緣電線）；和

“增強表面外觀”

“去除毛刺的其他原因包括去除焊接或釬焊過程中的變色，以及去除熱處理過程中不必要的雜質、氧化、生銹和氧化皮”例如，如果一個零件有一個鋒利的邊緣，它可能會在裝配過程中或在其功能中引起處理問題，從而導致磨損或磨損問題。

沖壓件未來發(fā)展怎么樣：要從五金外觀件做到五金的結構件，從大做到小。做高精度的沖壓五金件，提供企業(yè)的技術核心力才能搞好的發(fā)展。據報道數據顯示，五金廠的生產成本增加，要想長久發(fā)展，做好市場，就要重新選擇新的戰(zhàn)場。同時單靠價格競爭不能建立核心競爭力，不是長久發(fā)展的方向，必須努力探索新的發(fā)展道路。加強公司自身產品技術創(chuàng)新與質量的提高。建立新的經營主線方針，以確保實現(xiàn)公司的可不斷發(fā)展，才能有發(fā)展的前景。