根據(jù)上面所述的情況和問題，因此，深入研究生產(chǎn)線物流技術(shù)設(shè)備的選型和應(yīng)用成為制造企業(yè)能否提高生產(chǎn)效率、擴大產(chǎn)能、降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵之一。

而在生產(chǎn)物流設(shè)備中，工位器具是的，其應(yīng)用范圍很廣，幾乎涵蓋了整個供應(yīng)鏈各個環(huán)節(jié)，包括供應(yīng)商采購、運輸、入庫裝卸、儲存、上線配送、現(xiàn)場配料等。

首先我們來了解一下，工位器具的功能及分類。工位器具包括托盤、料箱(周轉(zhuǎn)箱、物料籃、鐵箱)、料架(專門用于儲存特殊物料如汽車玻璃)、襯格、平板推車等。

實現(xiàn)貨區(qū)貨位管理，可用于長途運輸和汽車廠用戶的廠內(nèi)物流周轉(zhuǎn)，整個物流過程不更換包裝，作業(yè)環(huán)節(jié)減少，達到了保護發(fā)動機質(zhì)量、降低物流成 本、提高客戶服務(wù)滿意度的管理目標。

料架用PVC材料設(shè)定保護定位功能，零件的每一個加工表面都得到保護，并且料架堆垛的安全性得以充分保障，減少了物流作業(yè)產(chǎn)生廢品的可能。

以上工位器具所設(shè)計的物料架滿足了物流各環(huán)節(jié)作業(yè)要求，盛裝產(chǎn)品可堆垛三層，充分利用了物流空間。

原則4：零部件工位器具設(shè)計時，整體高度不能超多1.3m，距離地面高度不能低于0.7m，以考慮操作者作業(yè)高度的合理性為主。

原則5：零部件工位器具設(shè)計時考慮生產(chǎn)綱領(lǐng)確定零件存放的數(shù)量，有利于零件合理配送，提升生產(chǎn)效率。

原則6：工位器具要根據(jù)生產(chǎn)車間布局來設(shè)計規(guī)劃，避開消防通道以及物流通道。

原則7：工位器具常要由叉車叉去運轉(zhuǎn)，因此設(shè)計時要保證底部叉車孔間的距離為0.7m。

原則8：零部件工位器具應(yīng)設(shè)計標識板，標識板內(nèi)容包含零件名稱、使用車間和零部件裝在數(shù)量等信息。