防止小型球磨機球磨機軸頭斷裂的方式主要有2種：

      一、是軸頭的強度。增加軸頭的強度這毫無疑問是比較簡單直接的辦法，把比較細(xì)的軸頭直接換成粗的軸頭，然后進行鍛打處理，來提高軸頭的強度和韌性。經(jīng)過增強的軸頭在韌性和強度方面有了大幅度的提高，可以避免軸頭斷裂的情況發(fā)生。

      二、另外一個方式就是做加固筋。在軸頭的周圍增加加固筋的數(shù)量和焊接面積，用來分擔(dān)軸頭局部強度。把大量的力分別分散到軸頭的各個地方，這樣力被分散過后就可以讓軸頭的承重量變小，從而方式軸頭斷裂的情況發(fā)生。

       眾所周知，球磨機是在破碎機完成破碎后在進行物料粉碎的設(shè)備，廣泛應(yīng)用在不同的使用范圍，然而為了更好的適應(yīng)不同行業(yè)的需求，我們需要針對不同企業(yè)的要求進行轉(zhuǎn)速的調(diào)整，以便保證粉碎程度。

　　球磨機的轉(zhuǎn)數(shù)直接決定研磨介質(zhì)在滾筒中的運動狀態(tài)和研磨操作的效果。

　　當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)較低時，球磨機中的球被提升到較小的高度。球在球自身的重力作用下從球負(fù)載的頂部滑下，處于下落狀態(tài)。這時，球的沖擊力很小，但研磨效果很強。礦石以磨剝?yōu)橹鳎サV效果好。

　　當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)高時，被舉升的球的高度也高。上升到一定高度后，球脫離桶，沿拋物線軌跡下落，處于下落工作狀態(tài)。它對沖擊點有很大的影響，礦石主要是被沖擊破碎的，磨礦。

二是提高加工基準(zhǔn)面精度，降低磨超加工過程中的誤差復(fù)映外徑與端面是磨超加工過程中的定位基準(zhǔn)。外徑對溝道超精的誤差復(fù)映是通過外徑對溝磨，溝磨對溝超的誤差復(fù)映間接傳遞的。如果工件在傳遞過程中產(chǎn)生磕碰傷，將直接復(fù)映到滾道加工表面上，球磨機影響軸承振動。所以須采取以下措施：提高定位基準(zhǔn)表面形狀精度;加工過程中傳遞平穩(wěn)，無磕碰傷;毛坯留量形位誤差不能過大，特別是在留量較小時，過大誤差會造成終磨和超精結(jié)束時形狀精度尚未改善到終的質(zhì)量要求，嚴(yán)重影響加工質(zhì)量的一致性。