保持冷卻適當(dāng)?shù)厥褂美鋮s液，能加快修整速度和進(jìn)步修整效率。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，選用一股3/8英寸直徑的冷卻液，能夠從修整器上排除大量熱量，延長(zhǎng)修整器的使用壽命。當(dāng)金剛石修整工具通過(guò)砂輪時(shí)，安裝一個(gè)冷卻液噴管，布滿整個(gè)砂輪表面或不斷地加注冷卻液到金剛石修整工具。當(dāng)修整工具與砂輪接觸開(kāi)始修整后，決不答應(yīng)修整工具，從冷卻液中退出。否則會(huì)使金剛石修整工具，在冷、熱的極端溫度變化下，產(chǎn)生裂紋或裂。

磨床精度對(duì)工件的加工精度的影響.磨床的幾何精度、剛度、熱變形、運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性和抗振性等，將對(duì)工件的加工精度直接產(chǎn)生影響。

1.磨床的幾何精度是指不承受負(fù)荷的情況下，各部件的運(yùn)動(dòng)精度和相互位置精度。把機(jī)床制造得準(zhǔn)確是不可能的，總有不可避免或多或少的誤差存在。這種誤差將在工件加工時(shí)不同程度反映到工件上來(lái)，而影響其工件的加工精度。一般有主軸的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)，工作臺(tái)等運(yùn)動(dòng)部件移動(dòng)的直線度，工作部件的相互位置誤差和傳動(dòng)誤差等。砂輪主軸的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)及磨床頭架運(yùn)動(dòng)誤差大，不僅影響磨削后的工件表面粗糙度。

在研究過(guò)程中，平面磨床的開(kāi)展不再局限于平面的磨削，已延拓到了表面的磨削，成形磨削方法大行其道，得到廠商和用戶的大力推崇、開(kāi)發(fā)及認(rèn)可，磨削精度也越來(lái)越高。跟著高科技的開(kāi)展，、超精細(xì)成形磨床使用規(guī)模也越來(lái)越廣，出產(chǎn)特定的磨床日益為用戶所承受。平面磨床還有在細(xì)節(jié)方面愈加人性化，操作簡(jiǎn)略，省時(shí)省力并削減誤操作率，下降噪音，避免冷卻液飛濺等都是我們需要改進(jìn)的地方。

對(duì)于磨床中的數(shù)控磨床，由于其的應(yīng)用是非常多的，而且是中磨床產(chǎn)品之一，所以，綜合這兩個(gè)因素，并為了大家能從學(xué)習(xí)中受益，下面將會(huì)馬上進(jìn)行數(shù)控磨床的知識(shí)講解工作，從而來(lái)達(dá)到上述目的。

   1.數(shù)控磨床中的一些重要部件

   關(guān)于數(shù)控磨床，其的一些重要部件，在無(wú)錫數(shù)控磨床生產(chǎn)廠家上機(jī)看來(lái)，其具體是為：

   數(shù)控磨床進(jìn)給單元：其主要的，是包括了伺服驅(qū)動(dòng)部件、動(dòng)彈部件以及位置監(jiān)測(cè)單元等。并且，其是保證砂輪進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)和前提。而且，還能夠體現(xiàn)出磨床性能好壞與否。對(duì)其的基本要求，則是要能夠靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，并且動(dòng)態(tài)響應(yīng)要快。此外，還應(yīng)有足夠大的加速度和驅(qū)動(dòng)力。