回轉(zhuǎn)式煤泥烘干機(jī)在安裝過程中注意以下要素，可以讓設(shè)備后期運(yùn)轉(zhuǎn)更加安全無憂：

   1、安裝完后，開啟風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向及下料口是否吸力正常。

   2、在除塵口的下料口捆上開口布袋。

   3、物料應(yīng)先用機(jī)械振動(dòng)篩，篩除大塊物料。滾筒式烘干機(jī)也可用人工篩選。這樣有利于滾筒烘干機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及設(shè)各的使用壽命。機(jī)械振動(dòng)篩選機(jī)本廠有現(xiàn)貨供應(yīng)。

   4、在熱風(fēng)爐內(nèi)加入燃料點(diǎn)燃，開啟風(fēng)機(jī)。當(dāng)出口溫度高至160攝氏度時(shí)，開始下料，進(jìn)行烘干。

   5、下料可采用機(jī)械下料法。人工下料要掌握均勻下料。這樣有利于烘干機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

國信機(jī)械作為回轉(zhuǎn)式煤泥烘干機(jī)系列產(chǎn)品生產(chǎn)研發(fā)廠家,不斷,時(shí)刻以客戶需求為己任,可根據(jù)客戶需求,設(shè)計(jì)出更節(jié)能的回轉(zhuǎn)式煤泥烘干機(jī)產(chǎn)品,歡迎新老客戶選購。

煤泥烘干機(jī)主要由熱源、給料機(jī)、回轉(zhuǎn)烘干筒、卸料機(jī)、風(fēng)機(jī)、配電柜、除塵裝置等組成，其中回轉(zhuǎn)烘干筒內(nèi)部配有打散裝置、揚(yáng)料板以及清掃裝置。

煤泥經(jīng)過脫水后由給料機(jī)輸送至回轉(zhuǎn)烘干筒內(nèi)，在滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)下帶動(dòng)物料進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，與熱氣流進(jìn)行直接接觸，利用揚(yáng)料板是物料不斷被揚(yáng)起，接觸面更充分，在前進(jìn)過程中隨著水分的減少會(huì)粘結(jié)到筒壁上，利用清掃裝置進(jìn)行清理，配合打散裝置避免物料凝結(jié)成塊，烘干后的成品利用出料輸送機(jī)進(jìn)行排出，相應(yīng)的除塵裝置起到了除塵的作用。

煤泥滾筒烘干機(jī)的工作原理及注意事項(xiàng)：

煤泥滾筒烘干機(jī)的主機(jī)以進(jìn)火端高而遠(yuǎn)火端低的傾斜形式安裝，更是一個(gè)的錯(cuò)誤。這種安裝只能加快物料向遠(yuǎn)火端流動(dòng)的速度，從而使物料在滾筒內(nèi)的儲存量再一次降低，整個(gè)圓筒干燥器滾筒內(nèi)從前到后上千張揚(yáng)料板都在同時(shí)揚(yáng)料，但是所揚(yáng)起的料了了無幾。

為了提高產(chǎn)量進(jìn)口溫度過高；出口溫度過高；造成能源浪費(fèi)。同時(shí)也造成了被烘干物料品質(zhì)下降；物料色澤嚴(yán)重變黑；甚至糊料很多。為了提高產(chǎn)量烘干機(jī)滾筒做的過長；直徑做的過大；不能充分利用；造成熱能流失；設(shè)備占地面積大。滾筒內(nèi)風(fēng)速過低，造成物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛，從而造成烘干設(shè)備效率低下。